pet回收造粒设备 回收造粒设备 澳锐塑机

塑料回收造粒机为了使粉子料能均匀进入料筒，特使用了强制加料装置，采用变频器控制，以控制产量。采用输送机可增加碳酸钙的添加比例。

我们专注于塑胶挤出造粒设备、型材、异型材挤出生产设备及辅机的开发制造。设备广泛应用于塑胶资源再生利用、塑胶材料改性，型材：管、膜、线、板、和丝等以及异型材：门窗、复合材料、金属包塑等行业。设备均受到国内外用户的广泛好评与塑胶行业的青睐。

我们制造的设备有着自己的技术和知识产权，塑料回收造粒设备，被科技部门多次评为创新产品。设备通过CE、ISO9001：2000等认证，成为浙江省“重质量守诚信”优秀单位和浙江省消费者满意单位等荣誉

青岛澳锐塑料机械有限公司覆盖膜造粒生产线主要由：输送带、破碎机（破坏机或撕碎机）、磨擦清洁机、堆积漂洗槽、挖料机、塑料挤干脱水机、团粒机、半塑化机、控制柜等组成。对废旧塑料进行分选（分拣）、破碎（带水破坏）、冲突清洁、漂洗、挤干脱水等收回再生处理，整条出产线从开端废料到制品，清洁废塑料制品、废脏农用薄膜，废包装材料。操作简便，效率高、环保、节能。

回收造粒机作业细则

⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，回收造粒设备，新机的齿轮油*迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。

⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂伤人，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机gt;；振动筛gt;；切粒机gt;；主机的运作。

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动，如果是水冷喷雾式切粒，切粒罩要先通水，*后开启主机进行正式生产。

7，启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，只有达到二者协调，才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量*大化。

⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，pet回收造粒设备，然后依次关闭辅机电源，*后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（特别注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有爆炸之危险）。

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