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- 2022-10-06 00:15:49
高频焊机是高频感应加热设备的其中一种,它不但可以对各种金属材料进行扦焊,而且还可以对各种金属材料进行热加工、热处理、熔炼等.
焊接应用范围相当广泛,如例如:钨钢、合金钢等硬质合金刀头焊接,车刀、铣刀、钻头及锯片均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等;银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等;平面、端面、缝隙、对接、缺损等等.
其焊条焊材的适用性较多,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、铅铜焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等.
你知道什么是高频感应焊接设备的吗?
高频感应焊接设备的是保证焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件,刀具高频焊接机现货供应,又称定位元件和定位机构。的结构主要有挡铁、支承钉、定位销、V形铁Y定位样板五类。挡铁和支承钉用于平面的定位,定位销用于焊件依孔的定位,V形铁用于圆柱体、圆锥体焊件的定位,定位样板用于焊件与已定位焊件之间的给定定位。可做成拆卸式的、进退式的和翻转式的。
对的技术要求有耐磨度、刚度、制造精度和安装精度。在安装基面上的主要承受焊件的重力,其与焊件的接触部位易磨损,要有足够的硬度。在导向基面和定程基面上的,常承受焊件因焊接而产生的变形力,要有足够的强度和刚度。
如果夹具承重很大,焊件装卸又很频繁,也可考虑将与焊件接触而易磨损的部位做成可拆卸或可调节的,以便适时更换或调整,保证定位精度。
的工作表面在装配过程中与被定位零件频繁接触且为零部件的装配基准,因此,不仅要有适当的加工精度,还要有良好的耐磨性(表面硬度为40~65HRC),以确保定位精度的持久性。夹具定位元件可选用45、40Cr等碳素结构钢或合金钢制造,或选用T8、T10等碳素工具钢制造,并经淬火处理,以提高耐磨性。
对于尺寸较大或需装配时配钻、铰定位销孔的定位元件(如固定V形块),可采用20钢或20Cr钢,其表面渗碳深度0.8~1.2mm,淬硬达54~60HRC。但是,如果V形块作为圆柱形等工件的定位元件,且在较大夹紧力等负荷下工作时,即使V形块的尺寸较大,也不宜采用低碳钢渗碳淬火,否则可能因单位面积压力过大,表硬内软而产生凹坑,此时仍以选用碳素工具钢或合金工具钢制造为宜。
工件采用高频焊接设备进行焊接热处理,其夹具体也是不可忽略的
工件在采用高频焊接设备进行焊接热处理时,影响其焊接效果的因素有很多,如焊接工艺、温度、夹具体、、夹紧装置等。在这些因素中,夹具体的影响虽然不是,但是,也是不可忽略的。今天呢,我们不说夹具体是怎么影响焊接效果的,我们就简单的介绍一下夹具体。
夹具体是在夹具上安装和夹紧机构以及承受焊件重量的部分。
各种焊件变位机械上的工作台以及装焊车间里的各种固定式平台,就是通用的夹具体,在其台面上开有安装槽、孔,用来安放和固定各种和夹紧机构。
在批量生产中使用的夹具,其夹具体是根据焊件形状、尺寸、定位及夹紧要求、装配施焊工艺等专门设计的。我们比较熟悉的是一种年产1万台件的装焊拖拉机扇形板的工装夹具,其夹具体就是根据焊件形状尺寸、定位夹紧要求由型钢和厚钢板拼焊而成的结构。夹具体上安装着总成以保证零件的垂直度和相对高度。零件定位后,用圆偏心-杠杆夹紧机构夹紧,以保证施焊时零件的相互位置不发生改变。
对夹具体的要求是:有足够的强度和刚度;便于装配和焊接作业的实施;能将装焊好的焊件方便地卸下;满足必要的导电、导热、通水、通气及通风条件,容易清理焊渣、锈皮等脏物;有利于、夹紧机构位置的调节与补偿;必要时还应具有反变形的功能。
通常,作为通用夹具体的装焊平台多为铸造结构,而夹具体多为板焊结构。
怎么样,看了上文对夹具体的讲解,您是不是对夹具体有了一定的了解呢。如果在选择夹具体时,您还有什么不了解的,可以随时和我们的技术人员联系,我们很乐意为您贡献出我们的一份力。