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- 东莞市方荣精机工业有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-06 02:01:34
二辊矫直机，它是属于辊式矫直机的，不过这种矫直机的矫直速度，与多辊矫直机相比，还是要慢些。矫直机的矫直清洗： (1)进行上卷操作，要正确进行，要避免卷端面和表面受到损伤。
(2)如果料卷表面温度超过了45摄氏度，那么不能将其上机进行操作。
(3)进行试矫直时，应合理选择工艺参数，包括张力、延伸率以及压下量等。
(4)设备启动时，投入张力及对中，应缓慢起车，并要快达到设定的工艺参数，以避免材料的浪费。
(5)在正常生产时，应注意观察板形以及板面的情况，如果有划伤、印痕以及振纹等异常现象的话，那么应及时进行处理。
(6)当矫直结束后，应缓慢停车，不能速度过快。
(7)带材在清洗时，清洗箱的水温不能低于90摄氏度，烘干箱温度不能低于100摄氏度。
(8)生产结束后，所有的控制按钮和手柄，应置于零位。
矫直机在生产过程中，我们需要对矫直后的钢管进行检查和测量，其主要内容有：
(1)钢管的外径、直度以及其椭圆度如何，对这些进行测量并记录下来数据。
(2)钢管表面是否有凹痕、螺旋等缺陷。
(3)如果钢管不符合规定标准要求的话，那么就要停机，然后对矫直机进行重新调整才行。矫直机在停车后，也是有一些规定的，其主要有：
(1)所有的操作按钮，应置于停车位置上。
(2)设备液压系统停车后，不要操作任何控制器，因为这时蓄压器没有卸掉载荷，仍然有足够的压力来进行工作，所以要避免其进行运动。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
1.拔壳：将从钢厂新进的原材料通过倒挂式拔壳机或抛丸使用物理方式去除氧化皮（目的：去除钢材表面的氧化部分方便快捷酸洗，节省酸洗时间，提高工作效益，钢筋矫直机，质量要求：钢材去除氧化皮后，要保持铁线光滑、完整，不能有毛刺现象，以免影响成品产品质量）
2.抛丸：使用抛丸设备可以将氧化皮完全去除，钢筋调直机矫直机，如果不是特殊要求可以不用酸洗就能直接进入联合拉拔机进行冷拔。
第二步：酸洗
将拔壳后的原材料浸泡在盐酸池中5-15分种时间( 优点：对钢材保护好，没有任何损伤。缺点：需要酸洗时间长，甘孜矫直机，效率低。目的：硬化铁线表面，矫直机型材，清除铁线表面的氧化皮和杂质）随着环保要求越来越高，大部分企业使用抛丸也能达到去除氧化皮的作用。
第三步：皂化
将酸洗后的原材料 浸泡在石灰皂化液中。（目的：中和酸洗后铁线残留的酸性，防止生锈，增加线材表面润滑度。） 使用质量好的冷拔油也可以起到很好的润滑作用。
第四步：拉拔
将去除氧化皮的材料进去联合拉拔机冷拔（要求：生产出来的铁线表面光滑无划伤，无麻点，无锈斑，尺寸符合规格（直径3MM-20MM 直径公差≤0.02MM））
第五步：校直定尺切断
根据客户要求的尺寸，将拉拔加工好的原材料通过校直切断机加工成客户要求的尺寸长度。（长度2000MM-6000MM 剪切误差±3MM）
使用佛冶机械的两辊矫直机可以增强表面光洁度和直线度（可用于无心磨床，自动车床，走心机等
第六步：质检
检测直径公差范围 材料表面粗糙度 直线度 硬度 抗拉强度 折弯性能等
第八步：浸防锈油
将生产好的成品浸泡在防锈油中 避免钢材生锈。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
弯曲又分为上下方向弯曲和左右方向弯曲，按照要求，型钢每米弯曲度≤3mm，总弯曲度≤总长度的0.3%，超出此范围即为不合格材。经过长期生产实践，分析矫直后的钢材产生上下弯曲的主要原因一是上下辊系压力分配不合适，二是上一、二辊压力分配过小，没有超过钢材本身的屈服极限，使得钢材被矫后仍然保持原有的弯曲程度，对此采取的相应措施为调整上五辊压力分配关系，同时增加上一、二辊的压力分配，增大矫直机矫直力。钢材产生左右弯曲的原因主要是矫直孔型错位，采取措施为调整上下辊系的孔型，使其完全对正。
成品矫伤
矫伤即因矫直过程使成品钢材表面质量不合格的情况。钢材产生矫伤的主要原因有矫直孔型磨损量大，没有及时更换，使钢材表面质量变差；矫直辊接触钢材的表面粘有异物（如钢渣、粘皮等），矫直过程中压入钢材表面，钢材产生表面结疤缺陷；矫直辊孔型错位，在钢材表面产生明显矫直痕迹。为避免矫伤缺陷，采用的措施有及时更换矫直辊、勤检查辊面是否有异物，勤对正孔型等。
当然，像成品弯曲、扭转、波浪、矫伤等问题只是矫直机在型钢矫直的过程中常见到的问题，也有其他的一些问题，例如断裂等等。在操作矫直机时，我们要严格按照操作手册来工作，避免造成不必要的损失。