抛丸处理的作用 景合盟科技 惠州抛丸处理

粉末喷涂加工中粉末回收系统的先进设计

由于设备制造、技术等多种因素的影响，现有的一些回收装置总存在着各种不足。经过不断的研究和改进，研制出了一种多旋风粉末回收系统，相信它将会成为喷涂加工中的理想粉末回收系统。

这种多旋风粉末回收系统可以细分为四个部分，分别是吸入段、分离段、过滤段和排出段，每一个部分都有不同的设计和作用，只有当它们相互配合的情况下，抛丸处理工艺，才能在粉末喷涂加工中发挥作用。

与现有喷涂加工中的其他类型回收系统相比，多旋风粉末回收系统不仅结构设计上的多级，还有设置上的分离，从而保证了混合物进入以后得到迅速和彻l底的分离。

另外，它的各段相互配合而又彼此分离，既保证了回收和分离的高质量，同时又保证了喷涂加工工作的正常进行，有助于改善喷涂质量和环境质量的同时，大大提高粉末回收效率。

自动喷漆设备设计时应以经济、实用、效高为原则

自动喷漆设备的设计应符合美观大方的原则

这主要是振动自动喷漆设备的外观所提出的要求，尽量能从中体现出现代化企业的特征。即便是非标的自动喷漆设备，结构设计上也要尽量采用通用件和标准件，惠州抛丸处理，以提高自动化程度。

真正做到在满足客户的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，抛丸处理的作用，并尽可能降低自动喷漆设备的生产能耗，为降低企业生产成本做出贡献。

所谓的静电喷塑，就是利用静电发生器将塑料粉末带电，同时将其喷涂在物体上的一种表面处理方法，由于这种工艺具备很多优势，因为受到了越来越多用户的青睐。

静电喷塑在施工的过程中不需要稀料，因此既不会对环境造成污染，也不会对人体有害。从静电喷塑呈现出的涂层外观来看，质量也是十分优异的，而且有较强的附着力和机械强度。

相比其他喷涂工艺来看，静电喷塑的施工固化虽然时间短，但涂层耐腐耐磨能力高出很多，对工人技术要求也比较低。更难的的是，静电喷塑过程中不会出现常见的流淌现象，进一步保证了涂层的质量。

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