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食品无尘厂房布局

1.无尘厂房和无尘车间的内部设计和布局应满足食品安全卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染。

2.无尘厂房和无尘车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。

3 .无尘厂房和无尘车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。

4.无尘厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。

5 .无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。

无尘车间洁净度的测试方法：

　　无尘车间洁净度的测试一般应分为空态条件下测试、动态条件下测试、静态条件下测试等三种方法来进行分别测试洁净室内粉尘的含量。

　　1、空态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，但工艺设备、生产人员还未进入情况下测试的。

　　2、动态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，电子洁净工程报价，工艺设备、生产人员都已工作的情况下进行测试的。

　　2、静态条件下测试

　　是指无尘车间系统已处于正常运行状态，工艺设备已经安装完成但未运行，室内没有生产人员的情况下进行测试的。

无尘洁净室内一定洁净度下气流速度的确定，电子洁净工程价格，随洁净室用途等具体情况而异，它不仅受室内发尘量及过滤器效率还受其他因素影响，就工业洁净室而言，影响洁净度及选择气流速度的因素主要是：

(1)室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，绍兴电子洁净工程，变化很大;

(2)室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流;而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层。