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- 发布时间
- 2022-10-06 19:08:03
相对于众多组织来说,完成生产制造工作效率是每日也是长久的考验。绝大部分人难以确定自身的问题并寻找到合理的解决方法,是因为有很多种因素能够影响。当代制造厂商正处于偏向制造执行系统(MES)来鉴别并处理他们的问题,不管这样的问题与机器设备,操作它们的工人也是两者之间相关。在提高工作效率的所有的因素中,要处理的较重要因素其一是工人。在生产车间操作人员的机器设备是整体工作效率的关键组成部分,但少有制造厂商具有监视,DAS公司,测量和改进其性能所需要的工具。
大家都知道MES系统是从国外兴起的,很多规则也是国外的厂商定义,虽然西方发达国家在理念、技术、经验等方面具有非常大的优势,河北DAS,很多企业就会想当然地认为,国外的MES系统一定非常好,实施成功率就一定会高。国外的MES系统也不一定适用于国内的制造企业,国外的MES对于运行人员以及企业本身有着非常完善的管理体系、非常高的执行能力,DAS系统,目前很多国内的企业还未达到这样的水平。国内的企业应该寻求更加适合自己实际情况的供应商。一个企业要实施MES系统,DAS软件,针对如此多的困惑,必须有一个正确的MES系统选型思路和方法:从供、需双方入手。
确定引入MES系统的动机:在这个畅享智能生活的时代,部分企业特别容易造成一种做法,引入上档次的智能制造的解决方案让企业变得上档次,不过任何时候都必须 “内外兼修”,特别是在引入先进的智能制造系统的时候,一定要冷静下来思考,想明白为何要引入这个系统?例如说现有的生产系统是否能够支持MES系统的接入?现在的困扰是什么,MES系统能处理吗?要收集哪些数据信息?有维系MES系统的人员吗?怎样保证MES系统的长久生效?发现了上述问题的回答后再确定需不需要引入MES系统,不然的话很有可能变成累赘。