美达润滑油 供应昭和金属切削液 昭和金属切削液

真空泵油 SUPER VACUUM PUMP OIL S 32 / 46 / 68 / 100 / 150

昭和真空泵油S系列是由深度精制的窄馏分矿物油与油性、、抗泡沫、破乳等多种添加剂调合，再经脱水工艺加工而成，具有极强的氧化安定性，优异的防锈、防腐蚀性，油水分离性。长期在高温条件下与空气、树脂、化学原料等直接接触不易变质，减少有害漆膜及油垢产生，延长换油周期。尤其适合高真空、工作温度高达100℃的条件下长期使用。

产品应用

昭和真空泵油适用于往复式增压泵、机械增压泵和油封式机械真空泵的润滑；也可用于各类罗茨真空泵、扩散真空泵齿轮传动系统润滑。广泛应用于工艺品、陶瓷、化学等制造业领域。

用于非腐蚀性气体和蒸汽被抽除的场合，对于要求真空度小于1mbar的真空泵，则应根据泵的型号和抽吸介质，参照机器制造商的建议选择合适的润滑油。

产品性能

1、可得到非常好的高真空度；

2、有优异之耐热性220℃×24hr 无油泥产生

3、安定性能（RBOT 150℃）大于一般7倍之使用寿命

4、水分离性：150℃×3Hr（试验）50分钟后完全分离，一般约分离50%

5、蒸发减量：1wt%以下一般约2wt%

6、优异之润滑性

7、高粘度指数，昭和金属切削液，粘度随温度变化小。

润滑油抗泡性检测标准

常见的润滑油抗泡性检测标准（润滑油的泡沫生成特性）有ASTM D892，ISO 6247，IP 146。在一定温度、压力条件下，代理昭和金属切削液，往油样中抽入空气，使润滑油里充满气泡。气泡浮到油面后，会形成泡沫。5分钟后停止充气，关闭气泵时立刻记录生成的泡沫量（体积），气泵关闭10分钟后，再次记录泡沫的体积，记录出来的体积记录下来，作为实验结果，因此实验结果包括两个数字，分别代表泡沫体积。

这个实验总共要在三个温度下分别测定润滑油的抗泡性：首先是在24℃，然后是93.5℃，后在24℃再测一次，供应昭和金属切削液，每一种润滑油的抗泡性检测都包括这三组实验，每组实验的步骤相同，都根据上面提到的检测方法进行。

设备磨损生命周期与润滑分析

与零部件的材料相比，作为摩擦副的任何一个元素的材料承受更为严酷的载荷。摩擦副之间存在相对运动，加剧了载荷的作用；相对运动产生的高温也从物理和化学方面推动了变化的过程。这种由表面相对运动和相互作用引起的变化，其速度大大超过构件中由其它行为导致的变化。因此，在摩擦学分析和摩擦学设计时，就必须全生命周期分析。

1、腐蚀风险阶段

任何新的摩擦副在运行之前，都存在一个储存、运输阶段，在此阶段，摩擦副不可避免地会和大气介质接触，也不可避免地会受到外部环境的影响。

良好的储存和运输环境；

适当的防腐蚀措施，如防锈油、真空包装等；

在未投入使用前，尽量不要破坏这些保护措施。

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