聚和机械数控改造 龙门刨数控改造生产厂家 龙门刨数控改造

数控机床装置类型简介

数控机床维修选择恰当的道具，应该考虑数控车河床的加工能力，工序内容、工件材料等因素。数控车床所选择的道具，不仅要求具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性及良好的工艺性，并且要求尺寸稳定、安装调整方便；合理安装夹紧工件，提高装夹速度，在数控车床上加工共建时，工件的定为安装应力求使设计基准，工艺基准与变成计算的基准统一，尽量减少装夹次数，尽可能在一次定为装夹后，加工出全部代加工表面，避免采用占机人工调整加工方案，以充分发挥数控车床的效能。灵活运用数控车床的各种辅助功能，数控车床具有道具半径和长度补偿功能，通过改变刀具补偿的方法弥补补刀具尺寸误差，以统一加工程序实现分层铣削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。

数控机床的加工原则

　　数控机床是一款加工很广泛的数控机床，龙门刨数控改造厂家，如何用数控机床来加工零件，在数控机床上加工零件时，龙门刨数控改造，应该遵循如下原则：

　　1、选择切削参数。在加工过程中，应根据零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度、和切削深度。

　　2、合理选择刀具。根据加工的零件形状和表面精度要求，选择合适的刀具进行加工。

　　3、编制加工程序，调试加工程序，完成零件加工。

　　4、选择适合在数控机床上加工的零件。

　　5、分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。

　　6、确定工件坐标系原点位置。原点位置一般选择在工件右端面和主轴回转中心交点P，也可以设在主轴回转中心与工件左端面交点O上：

　　7、制定加工工艺路径，应该考虑加工起始点位置，起始点一般也作为加工结束的位置，起始点应便于检查和装夹工件，应该考虑粗车、半精车、精车路线，在保证零件加工精度和表面粗糙度的前提下，尽可能以相对较少的进给路线完成零件的加工，缩短单件的加工时间，应考虑换刀点的位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象，且换刀路线尽可能短，龙门刨数控改造生产厂家，加工起始点和换刀点可选同一点或者不选同一点。

龙门刨床的保养

　　龙门刨床是现代机械加工中的大型机床。主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽，在机加工行业应用非常广泛。龙门刨床的零件都是采用龙门刨铣材质均为高强度合金耐磨铸铁，经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成，使机床机械性能精度稳定，。

　　龙门刨床主驱动采用直流电动机，工作台运行速度无级调速，其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求，可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条等，先进的超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长。刨铣结合，加工灵活，龙门刨数控改造厂家，并配有磨头附件，可做为大型平面磨床及导轨磨床使用，一机多用，是机械加工尤其机修车间的加工设备。

　　龙门刨床保养：

　　1、定时、加油，按照润滑图，按时更换、加油。

　　2、保持工作台面清洁，在打扫工作台上的铁屑时，要注意防止铁屑飞溅到床身导轨上。

　　3、定期检查油泵、油路的润滑情况。

　　4、保持机床周围清洁。

　　5、工件上活时，防止工件磕碰工作台。

　　6、定期清理床身两端过滤网，防止杜塞。

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