金属钣金加工 高山智能

钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

钣金加工过程中需合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸则与公差外形尺寸相反；注意毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点，等位置方向，画出剖视图；尺寸较多的地方要加放大图，避免错漏；需要喷涂保护的地方要做出标识；钣金加工中展开方式要合理，既要节省材料又要确保加工性；合理选择间隙及包边方式，T在2以下的间隙为0.2，T在2-3之间的间隙为0.5，包边方法通常采用长边包短边。

钣金折弯的圆角，在材料性能允许的情况下，应该尽可能选择小的弯曲半径，有利于提高精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧，金属钣金加工，这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度。钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量。钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

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