深孔数控机床经销商 深孔数控机床 善通机械询问

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2022-10-07 13:41:10
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深孔数控机床的准确率检测

深孔数控机床的作业原理是:在正常加工过程中,钻深孔数控机床,随钻深的增加,钻具的钻削扭矩根本坚持不变,电机功率根本不变。当刀具损坏时,切削扭矩加大,导致电机电流加大,PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号,深孔数控机床经销商,比较PLC功能与设定值,判断刀具是否损坏。选用调速设备的模拟量输出端口,检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号,并输出到PLC的模拟量输入模块,A/D模数转换,然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数,深孔数控机床供应商,通过分段开关来选择。


数控深孔数控机床构造情况

数控深孔数控机床现在越来越多的企业都在使用,那么对于数控深孔数控机床的构造情况您有多少了解呢 深孔数控机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。深孔数控机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用额中频淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性较高。 深孔数控机床由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,深孔数控机床,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。


德州善通机械为您服务

本机床结构性能实用,使用寿命长、、刚度强、稳定性可靠和操作性宜人。加工时工件旋转、刀具进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式;镗孔时采用向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式;套料时采用内排屑或外排屑的工艺方式,需配备套料刀具、刀杆。

该机床为深孔加工机床,可完成深孔钻、镗、滚压和套料加工。适用于大钻孔直径Φ80mm、大套料直径Φ120mm、大镗孔直径Φ200mm、大长度3000mm工件的内孔加工。

广泛应用于油缸行业、煤炭行业、钢铁行业、化工行业、等行业的深孔零件加工。




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