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- 常州市百得干燥工程有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-07 19:54:34
结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装投资高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制，因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。
四合一过滤机 主要特点
1、完全密闭过滤，无渗漏，无任何环境污染。
2、在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分部均匀，固液分离效果好。
3、升降电机搅拌系统，过滤中较大限度的增大容渣空间，搅拌桨叶的升降和搅拌，使的清洗时滤饼和清液充分混合，滤饼得到充分洗涤，干燥时大大减少时间，提。
4、底部全自动形式出料，降低劳动强度，清洗方便。amp;nbsp;
5、过滤采用水平铺设滤材（可选择金属滤网，滤布，烧结网，T型网），一次过滤干净，无残液，滤材精度根据产品要求而选取，滤材密封结构，更换滤材方便，快捷。
6、过滤前可在机体内进行搅拌，混合，筒锥式三合一干燥机供应商，打浆处理，过滤后可在机体内清洗，再生处理，干燥等多种工业操作。具有简化工业流程，提高生产效率，防止物料污染。更换物料方便，机电一体化作业。
7、针对腐蚀性强的材料，设备内部可以衬耐腐蚀材料，搅拌轴升降滚筒部价由耐腐蚀性的特种合金制作。
8、过滤前可在机体内进行搅拌，混合、打浆处理，过滤后可在机体内进行清洗，再生处理，干燥等多种工艺操作。具有简化工艺流程，提高生产效率，防止物料污染，物料更换方便，机电一体化等特点。同时使整个生产过程的厂房面积大幅度减少，降低客户的基础投资费用。