PE塑料管材设备 塑料管材设备 澳锐塑机

每条管材出产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。按GBPE管材出产线流程：原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装PE管材出产线特点：PE管材出产线选用本公司专用HDPE、PP管材的高效挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，燃气塑料管材设备，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常不乱.PE管材出产线为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模熔体温度低，混合机能好，模腔压力低，出产不乱的特点.PE管材出产线采用专有技术的定径和冷却系统，塑料管材设备，采用水膜润滑和水环式的却，胶州塑料管材设备，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.PE管材出产线采用专门设计的多段控制真空度的真空径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸不乱和圆度.挤出机，牵引机采用入口**调速器动和控制，不乱性好，精度高，可靠性高

大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:

性能和特点：我公司*新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，PE塑料管材设备，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、抗静电），芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

模具和辅机：机头采用*新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。

生产线型号管材规格(mm)配套挤出机*大挤出量(kg/h )总装机功率(kW)ZSPEG-800Φ450~Φ800ZSS90/33

ZSS90/33 或120/33400-1000600ZSPEG-1200Φ800~Φ1200ZSS90/33

ZSS120/33 或150 /33550-1600840ZSPEG-1600Φ1000~Φ1600ZSS105/33

ZSS120/33 或150 /331000-1700900

大口径HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线:

性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的**产品。

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