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- 发布时间
- 2022-10-08 10:59:47
机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因
动静环密封圈装配歪斜;与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够,或配合尺寸过小;密封圈与密封介质发生物理或化学反应,腐蚀变形、老化等,均可导致泄漏。
装配不当导致机械密封泄漏
在装配机械密封前机封组件清洗不洁净,组件碰伤或划伤;装配不到位;弹簧装偏、紧固螺钉没紧固;拆卸时损坏等,都是机械密封提前失效的原因。
机械密封选型设计不当造成的机封泄漏
由于在化工装置中工艺介质特性的多样性,机械密封设计选用不当,使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等,极易使机械密封失效而导致其泄漏。
在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,DFWH300-250A机封,以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,采取措施不断提高机械密封的效果。
机械密封(端面密封)是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。
机封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械,也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此,DFWH300-316机封,机械密封是一种通用的轴封装置。
机械密封结构多种多样,机封,比较常用的机械密封结构是端面密封。端面密封的静环、动环组成一对摩擦副,摩擦副的作用是防止介质泄漏。它要求静环、动环,具有良好的耐磨性,动环可以在轴向灵活的移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好的贴合;静环具有浮动性,起缓冲作用。