轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈)，刚性轴加工来样定制，相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。由于测量方便的原因，常用径向圆跳动来表示。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。此外还有轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。一般情况下，刚性轴加工哪家好，支撑轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um.对于通用零件、典型零件，以上各项一般都有相应表格和资料可查。
在加工机床主轴时，经常使用两个支撑轴颈作为定位基准，可以有效地保证锥孔相对于支撑轴颈的同心度，并消除了基准不对中引起的误差。轴零件加工时的夹紧操作：锥塞和锥套心轴的加工必须具有较高的加工精度。中心孔不仅是其自身的定位参考，还是空心轴外圆加工的基准。本文主要介绍了轴加工工艺流程，通过本文我们知道进行轴加工工艺流程时，刚性轴加工多少钱，要考虑几个因素。
轴类零件怎么画？不同用途的轴类零件该如何选择材料？轴类零件的主要功用是支撑其他转动件回转并传递转矩，刚性轴加工，同时又通过轴承与机器的机架连接，是组成机器的重要零件之一。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状，轴类有多种型式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等，起支撑、导向和隔离作用。
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