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- 2022-10-09 16:55:23
充分利用催化燃烧的特点：为了提高催化燃烧设备的效率和可靠性，有必要对催化燃烧设备有一个全方面的了解，关注催化燃烧中的污染物及其化学性质。催化燃烧设备采用适当的催化剂，催化燃烧装置，是在较低温度下分解和氧化有害气体中的可燃物质的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质，燃烧催化设备，其表面大于表面。催化燃烧为无火焰燃烧，适用于安全要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、以或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸泡PT石棉）等。如果化工厂的烟雾被消除，燃料可以添加到烟雾中。通过负载铂和钯催化剂，催化燃烧将NOX转化为N2气体。只有了解催化燃烧中的污染物含量，才能采取有针对性的措施来处理催化燃烧。此外，掌握催化燃烧的特点有益物质的回收，从而提高催化燃烧设备的经济效益。
用催化燃烧处理废气是理想的方式，它不仅燃烧在处理废气的过程中还能够抑制有害物质的形成，对氧气的适应程度较高，因此逐渐取代了普通的燃烧方式被广泛应用。1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
采用活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(VOCs)进行收集、压缩、提升浓度值，然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来，送到催化氧化炉(CO炉)进行无焰焚烧，终将工业废气转化为CO2和H2O，催化燃烧，达到治理有机废气的效果，是现阶段国内工业废气处理行业应用较为成熟和实用的技术之一。 采用吸附-脱附-焚化三步法对催化燃烧装置废气进行处理，利用活性炭过滤废气的特性，催化燃烧报价，先让活性炭过滤工业废气，然后通过高温气流再使活性碳解吸，这样活性碳就可以连续循环重复实现吸附-脱附这一过程。 脱吸出来的废气经过浓缩处理，然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧，自然不需要额外加热。 经催化燃烧装置尾气处理后，尾气部分达标排放到空气中，绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸，建立循环重复系统，这样可更好地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量，进一步节能环保。