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压铸模具
挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内，并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，天津压铸模具，后获得制件或毛坯的方法。

压铸模具积碳清洗处理洗模水的使用方法与优点

一.压铸模具洗模水的性质用途

压铸模具洗模水，应为压铸模具积碳清洗产品，对压铸模具表面积碳、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣等，能分分钟搞定，天津压铸模具生产厂家，不需辅助工具，瞬间内完成清除、溶解、软化分离开模具；操作使用方便，对模具没有损伤，延长模具寿命，提高生产效率。

二.压铸模具洗模水产品的优点

（1）高温模具或常温模具直接清洗，短时间内完全清除、溶解、软化压铸模具表面上铝合金渣、模具积碳及模具残留污垢物质。清洗后的模具，干净光亮如新，即能提高产品品质，又能提高生产效率。

压铸模具在生产时存在的问题

对于模具横浇道的要求

①冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。

②横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，天津压铸模具厂，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。

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