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吊车伸缩时产生抖动现象的原因和解决方法

小吊车吊臂伸缩时容易产生抖动现象，特别是当吊臂全部伸出或向上变幅达到位置后，执行缩臂动作或向下变幅动作时，吊臂抖动现象更为严重，常造成被吊货物失稳，难以操控，存在安全隐患。

1. 液压缸内有空气液压油箱中液面过低或液压回路存在泄漏，均可使空气进入液压回路。空气一旦进入液压回路，就会增加油液弹性，降低液压传动刚度，使伸缩缸产生冲击和爬行现象，从而引起小吊车吊臂伸缩时抖动。排除方法：找出液压回路中进入空气的故障点，修复并将液压回路中的空气排出。

2. 吊臂伸缩时摩擦力过大若小吊车吊臂伸缩时摩擦力过大，可使系统压力忽高忽低，引起液压冲击，从而在吊臂伸缩时产生抖动。若吊臂滑块磨损严重，吊臂伸臂时将向下倾斜并容易产生抖动;缩臂时阻力更大，吊臂抖动将更为严重。排除方法：更换磨损超过规定值的滑块，调整吊臂与滑块间隙，使之符合规定值。在无负荷情况下调整滑块间隙，使其伸臂后具有适当的上翘值，这样可以补偿起重臂在承受负荷时的下翘值，避免小吊车吊臂伸缩时产生抖动现象。

3. 吊臂伸缩钢丝绳松动吊臂伸缩钢丝绳松动可引起吊臂抖动。判断方法是：拆去伸缩钢丝绳，单独依靠伸缩缸带动伸缩臂，汽车吊车生产厂家，观察小吊车吊臂伸缩是否自由、有无抖动。若无抖动，装上伸缩钢丝绳作伸缩试验，若出现抖动，则可判定是伸缩钢丝绳松动。排除方法：先检查伸缩臂钢丝绳长度和拉紧程度，使其符合要求;再检查伸臂和缩臂滑轮的润滑情况及滑轮衬套的磨损情况，必要时添加润滑脂或更换滑轮衬套。

4. 伸缩缸加工尺寸超差吊臂伸缩缸的加工尺寸如缸筒内径的圆度、圆柱度，导向套与活塞的同轴度等形位公差如果超差，会增加伸缩缸的运动阻力，从而引起吊臂伸缩抖动。排除方法：严格按图纸要求加工伸缩缸零件，将尺寸公差和形位公差控制在允许范围之内。

吊车故障原因及排除方法

吊车使用时间长，将产生渗漏、渗水、空气泄漏，吊车，例如在隧道上的吊车，由于空间有限，很容易导致液压或柴油油箱各种问题引发的渗漏情况，可以使用环氧树脂胶黏剂补修或肥皂。如果是因为管接松动，吊车生产商，导致液压油泄漏，可以使用随机穿戴螺纹紧紧围绕。

经营吊车应该配备一些易损件，在紧急情况下，像柴油机冷却水泵的工作将会很快恢复正常，如果吊车螺栓断裂或拉链扣上，我们可以考虑使用电缆，电线杆紧贴，使它暂时恢复正常运营状态，如果没有必要的机械损坏部件，我们可以考虑不影响吊车操作的前提下，例如紧急情况下。

吊车启动系统或控制电路的原件损坏，也没修理没有更换零件时，如果条件允许，吊车厂家，可以考虑短期的电路连接，供紧急情况下用，但不能长期使用，因为短电路连接的电路，往往会增加热量，对其他电路元件构成危害，所有条件都立即更换损坏的部件，防止出现新的部件。

吊车在工作和旅行中，如果一个电路或液压系统损坏，损坏的零件应断开，例如发动机启动系统在焊线放电，时间短不能排除，阴极悬浮力只有供电，点火系统，可以帮助，如果液压系统中几种并行分支电路故障可以被删除的油管密封插头，因此，另一个分支电路仍能工作，工作完成时再修复。

1.水平支腿上挠

表现为起重机支起后，水平支腿上挠。此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。出现此类故障时，应对磨损部位进行焊补修复，即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板，必要时可更换箱体底板。

2.水平支腿液压缸弯曲

水平支腿液压缸（以下简称水平缸）弯曲原因主要有：水平支腿挠度过大；水平缸托轮损坏；垂直支腿没有收起，带载伸缩水平缸；垂直支腿座盘倾斜过大，造成水平缸承受很大的轴向力；水平支腿箱体变形或夹有异物，使水平缸伸出阻力较大。

水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。

3.液压缸损伤

一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损，造成配合间隙过大，以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤（铁磨铁）。也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。

液压缸拉伤可用涂镀法修复，必要时更新。

4.管路漏油

5.支腿动作缓慢或无力6.支腿回缩7.支腿下落8.支腿收放失灵
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