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铝板加工是下料时怎样处理比较好？

铝板加工是铝板技术职员需要把握的枢纽技术，也是铝板制品成形的重要工序。铝板加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫铝板加工。

①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率会高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，机械面板加工报价，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构，机械面板加工批发，受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1。

⑤锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

铝板加工的工序是怎样的？

铝板的成型

加工时不允许直接折边的加工，在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材，　以保证铝塑复合板有足够的韧性，防止这边处铝皮断裂.

铝板的开槽应在的机器设备上进行开槽加工，在加工过程中，在铝塑板材的背部垫有平整的垫板，以保证开槽加工的铝板的平面度，在开槽过程中，必须采用板材固定，开槽刀锯移动的方式加工，以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为的金属板材开槽刀锯，加工设备的转速不得低于3000 转/分钟，加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀，刀锯移动平稳。

铝板加工表面有彩虹纹，是过多运用洗刷剂或油引起，机械面板加工工厂，洗刷时用温水中性洗刷剂可洗去。不锈钢铝板面污物引起的锈，可用10%酸或研磨洗刷剂洗刷，机械面板加工，也可用专门的洗刷药品洗刷。只需咱们运用正确的保养方法，就能延伸不锈钢钣金加铝板命，坚持其洁净、亮堂、绮丽的气派。

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