外观缺陷视觉检测 彤光电子自动NG标识 视觉检测

盖板外观视觉检测 可以检的缺陷挺齐全，差不多都涵盖了，目前视觉检测可检缺陷项如下：1、 油墨区晶点 2、油墨区白点 3、异色 4、油墨区缺角 5、油墨区划伤 6、油墨区崩边 7、 CD纹断线 8、CD纹麻点 9、CD纹划伤 10、边透 11、视窗区亮点 12、视窗区白点 13、视窗区脏污 14、 视窗区划伤 15、视窗区牙缺 彤光盖板外观视觉检测集成 高速模组 DD马达 视觉对位 多工位同时检测，节拍可达8秒/片，每小时产能可以达到4000片/小时,盖板外观视觉检测全自动上下料，无需人工操作。

答：彤光科技在背光模组点亮缺陷视觉检测领域深耕多年，目前背光检测领域。中尺寸背光模组自动视觉检测系统利用CCD成像技术，采集背光点亮后的画面，再利用彤光BLVS软件系统对相机采集到的图像进行分析，模拟人眼的视觉特性，自动检测背光画面上的缺陷，并根据产品的质量标准自动进行合格与否判断。 中尺寸背光模组自动扫码复判功能利用相机对产品背面拍照，利用彤光扫码软件对图像进行读取绑定产品检测信息，极大方便员工对NG产品进行不良位置准确复判，提高员工复判效率。可测试项目：1.黑点、异物、白点、脏污、划伤、白团等2.灯暗、死灯、移位、亮线、漏光等3.光学检测、低电流检测。中尺寸背光模组自动视觉检测系统可以代替人工检测，具有快速，准确的特点，可以帮助用户提，节约人工和提高产品质量。和客户一起实现了智能化工厂的目标并得到了客户高度认可和信任。 我司与的背光生产厂建立了长期稳定的合作关系，如隆利科技、南极光、三协、弘汉、宝明、山本、伟时等等。

机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。视觉检测采用CCD照相机将被检测 的目标转换成图像信号，传送给的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，如面积、数量、位置、长度，再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、角度、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动识别功能。视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。正是由于视觉检测可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，也易于同设计信息以及加工控制信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将视觉检测广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。东莞市彤光电子科技有限公司多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发，同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。