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2022-10-10 00:06:57
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视频作者:山西靳之源浩机电设备有限公司





离心泵流量降低的原因有哪些

造成离心泵流量不足的原因及解决措施

一、离心泵流量不足不出水的原因通常有以下几种:
离心泵
1、管道、泵体堵塞。
2、电压过低
3、叶轮磨损
4、阀门被关闭
5、电机反转
6、进口管道漏气
7、泵未灌满液体
8、进水量小

9、出口管道阻力太大。


二、离心泵流量不足的原因及解决办法

1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞,水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物,重新调整阀门大小。

2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法:稳定电压。

3、离心泵叶轮磨损。解决办法:更换新叶轮。

4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。

5、离心泵进口或出口阀门没有打开,进水管路堵塞,泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门,检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。

6、电机的运转方向不对,电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向,检查电源进线紧固好电机接线。

7、离心泵进口管道漏气,导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔,拧紧各密封面,排除空气。

8、离心泵没有灌满液体,泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀,排进空气。

9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量,或者吸程过高,隔膜泵配件,离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查(管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象)、调整缩短吸程距离,或者更换自吸泵。10、泵出口管道阻力过大,泵选型不当或者所选泵扬程达不到。减少管路弯道,弯头太多可以装上自动排气阀,排除管道弯道处凝集的空气,或者重新选泵。



离心泵空转的危害有哪些?


对离心泵空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个档次:

一、对各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;

二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,山西隔膜泵,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;

三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;

四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。

离心泵的泵腔相对于其他泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。

设置空转感应系统。通过现代化的设备对泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。





单级离心泵维护检修规程

填料密封

1.压盖压入填料箱的深度应为0.5-1圈填料高度,x小不能小于5mm,压盖不得歪斜,松紧度要调节适当。

2.填料接口应成斜口对接,填料选用要合适。

3.注意填料环的环槽对准填料箱上的水封孔或略偏外侧,使水流畅通。

机械密封的拆装

1.拆装应仔细,避免磕碰,划伤动、静环密封面及辅助密封圈,隔膜泵维修,绝d对不允许用手锤或铁器敲击。

2.在安装时,必须将装配部位及机械密封清洗干净,防止任何杂质进入密封部位,密封面在装配时可涂抹透明油或锭子油。

3.弹簧的压缩量必须适当,使弹簧压缩后的长度为其工作长度。


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