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- 发布时间
- 2022-10-10 00:16:45
键盘及显示模块是烘干机温控体系完成人机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面,包括:开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面;键盘用来设定方针温度、时间、参数,以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型DMT80480C070_03W,屏幕明晰,操作便利,反应灵敏,交互及时。设计键盘选用非编码键盘,选用中止方式作业。
温控体系设计(软件)
烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息,并依据预设的参数对数据进行分析处理,操控分级,监控温度传感器等部件作业,若发现异常,操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计,遵循模块内部数据结构紧凑,模块数据之间关系松散的原则,便于编写、调试、修正、增删。
主程序设计
烘干机主程序模块的首要作业是上电后,对体系进行初始化,构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化,A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测,包括:检测键盘、液晶屏,检测芯片以及单片机等芯片的作业,以保证体系的正常运转。如果存在毛病,则启动自我诊断功能,判别毛病类型,保存当前运转状况,萝卜干烘干机,输出报警信号,排除障碍后,进行复位康复运转。体系病则等待温度、时间设定,若参数已经设定好,则判别体系运转键是否按下,若体系开始运转,将依次调用各个相关模块,循环操控直到体系停止运转。
烘干机
研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计,断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kW,本方案设计运用KFD-20II ( A) 空气源热风热泵烘干机1台,适用环境温度- 5 ~ 40 ℃。在规范工况下,该机型每台可产热量20 kW > 18. 9kW,可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,烘干机,提高烘干质量。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用绿色环保动力,在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力,芒果烘干机,然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为富足,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117. 10°,北纬39. 06°,设备烘干机,年照时数为2 600 ~ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图,能够满足无核小枣干燥加工要求。进行烘干机干燥性能实验,测算物料及能量,醉终确定了设备参数,测定计算的设备干燥总功率为63. 40%,到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示,干燥时刻为18 h,传统天然干燥时刻为15 d,遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%,太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
烘干机选用全自动智能控制,使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用,可满意多种所需的干燥工艺要求,使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工,也可用于脱水蔬菜的加工。
烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过**** 的设备,没有任何污染,运用电驱动,温度湿度调控比较方便。相比电锅炉,能够节省50% 以上的电力消耗,并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉,无污染,无排放,安全,省去了每年例行的安检,省去了的锅炉工,全自动控温,运转费用也大幅降低50%以上。
太阳能和空气热能都是清洁动力,设备工作零排放,并且不存在燃煤干燥污染隐患,使加工的产品质量安全得到确保。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法,温度在65 ℃以下,能更好地保存营养价值,能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象,可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗,降低成本,减少污染排放。
烘干机