文献“Investigation on the removal efficiency of inclusi in Al-killed liquid steel in different refining processes”指出固态Al2O3夹杂物在RH过程中去除效率远远高于钙铝酸盐，由于LF过程渣钢反应难以避免，夹杂物很容易由Al2O3转变为钙铝酸盐，因此，为了保证RH真空处理前夹杂物为Al2O3，提出采用BOF-RH-CC工艺生产低碳管线钢。但是，80碳化硅对于大部分钢种，取消LF精炼炉，RH处理结束钢水温度难以满足连铸浇铸要求，因此，许多钢种都要在RH处理前先进行LF处理。
调整相对于装入转炉型精炼容器内的冷铁源与铁水的合计质量的冷铁源的单耗(单位消耗量)Xs (kg/t)，碳化硅价格，使由下式(1)算出的Y值在220以上、260以下的范围内，并使脱硅处理结束时的铁水温度在1280°C以上、1320°C以下，Y = (3 34.5 ( % Si) 0.21Ti).(1000 - Xs) /1000...式中，〔％ Si):装入的铁水中的65碳化硅硅浓度(质量％)，Ti:装入的铁水的温度(°C )，Xs:冷铁源单耗(kg/t);通过中间排渣从转炉型精炼容器中排出的炉渣的排渣率为由上述脱硅处理生成的炉渣的60~90质量％ ；使结束中间排渣后的上述转炉型精炼容器内的炉渣的炉渣量在4kg/t以上、20kg/t以下。
这些夹杂物通常具有一些特定的形态，例如氧化铝通常为点簇状，而通过碰撞、聚集等又可进一步形成三维点簇状。而65碳化硅夹杂物通常为球形或者聚集成点族状等。为了地除去杂质，碳化硅生产，传统高纯钢的炼钢流程是：转炉吹氧冶炼、底吹钢包精炼、VD炉真空脱气、连铸拉圆坯，辽宁碳化硅，但这些流程步骤都可在炼制过程中产生大量的硅类和铝类氧化物，需要在后续工艺中将这些铝类和硅类氧化物加以去除，碳化硅冶炼，但另一方面，此种去除的代价非常高昂，而且只能除去部分杂质而非全部。
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