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- 山西中天锐能耐火材料有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-11 11:37:52
我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、黑龙江高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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黑龙江高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。
普通高铝砖具有一系列比黏土制品更加优良的耐火性能，黑龙江高铝砖，是一种应用效果好、 使用广泛的材料。广泛应用于各种热工窑炉之中。与黏土制品相比，可以地提高窑炉的使用寿命。
公司主要销售高铝砖、耐火砖产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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黑龙江高铝砖的泥料如何配制？
黑龙江高铝砖泥料通常混合有粗、中、细三种成分。粗颗粒上限通常为2~3mm，添加量为40~50%。对于异形产品，粗颗粒上限可降至2~1mm-0.1，中间颗粒添加量为10~20%；0.1mm细粉的加入量应控制在40~50%。
适当增加高铝耐火砖中粗颗粒的尺寸和数量，可以提高泥浆的容重，使其易于形成。在烧制过程中，材料周围的二次莫来石化学反应较弱，容易烧结。然而，扩大颗粒尺寸是有限制的。如果放大到4~5mm，容易产生缺边掉角的现象，黑龙江高铝砖哪家好，影响切割结构的均匀性。所以大颗粒的大小应该是3mm。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。
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1、高铝耐火砖的高压裂(或层裂)是垂直于压力方向的分层裂缝。除了模具之外，这种现象的主要原因是毛坯没有排出。坯料含水率过高，特别容易引起层裂；此外，不合理的工艺参数如细粉量过多、结合剂过少、压力过大等也会引起层裂。
2、高铝砖坯密度不均匀。这是由于坯料受压时，颗粒与模壁之间存在摩擦阻力，阻碍传递，导致坯体各部分压力不均匀，导致各部分密实度不同。此外，坯料充填高度与压力区之比(H/D)也是产生不均匀的重要原因。在压力方向上，黑龙江高铝砖按需定制，从加压到压坯压力逐渐降低，高铝砖密度分布由紧变松，若采用双面加压，坯体两端致密，中间疏密。因此，降低铸坯密度差，应重视模具设计和成形压力方法。
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