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板式换热器的应用

螺旋板换热器及板式换热器虽然应用于酒精生产的时间不长， 但早已广泛应用于化工、石油、冶金、纺织、造纸、食品等行业， 从目前国内外厂家使用的情况看， 无论从节约用水， 节约投资， 操作和效果分析， 都较为合理可行， 因此， 在我**精行业推广使用螺旋板式换热器及板式换热器是十分有必要的， 它可以改善众多酒精厂耗水量大， 效益低的问题。

酒精生产中一般都采用列管式换热器作为酒精蒸馏过程中的预热器、冷凝器、及冷却器，由于列管式换热器换热效率不高，铜管换热器厂家， 且所占空间大， 特别在一些扩建工程中， 因规模扩大， 需更换蒸馏塔、冷凝器、冷却器， 由于老车间层高过低， 空间不够，铜管换热器厂供应，常需打穿楼板才能放置冷凝器或冷却器以满足工艺要求， 这无疑给设计带来一定的难度， 也给以后的操作、维修带来不便。

由于螺旋板换热器换热效率比列管换热器高2～4 倍， 特别适用于迅速加热或冷却的换热过程， 而且可以通过增减板片达到所需要的换热面积，铜管换热器厂家价格， 使用方便， 易于清洗、修理。因此在漫林糖厂酒精车间技改中， 采用了板式换热器取代列管式换热器作为酒精冷却器， 不仅解决了因车间层高低需打穿三楼楼面才能放置冷却器的问题， 而且冷却器面积由50m2 降至20m2 ， 大大减少了冷却面积， 同时将板式换热器放置三楼， 改善了蒸馏间二楼拥挤的状况， 投产使用后， 效果很好， 这为使用板式在酒精生产中的应用做了一次有益的尝试。

钎焊式换热器是在介质间传输热量的有效方法之一。 钎焊式换热器整机由波纹通道板组成，它们组合在一起形成复杂的钎焊式换热器通道，铜管换热器厂，冷热介质的分配就是通过这些通道完成的。冷热介质分隔在波纹板两边，尽可能接近但不会混合；当它们并肩流动时，热量就从一种介质传输到了另一种介质。基于模块化的产品概念以及完全可定制的部件，我们始终能够为每种换热器应用找到适合的解决方案。

换热器缩放管管内的流体流动

换热器缩放管管内流体流动主要由以下几个影响点：

①缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

②缩放管 内的流体流动

③缩放管与圆管径向速度分布

④缩放管与圆管内流体串流强度及其对传热的影响

今天我们主要说一下换热器缩放管与圆管管内传热膜系数的比较

缩放管局部传热膜系数沿程的变化，在收缩段有较高的值，在扩张段传热膜系数迅速降低，平均传热膜系数为35.81w/(m2.k)光滑圆管为23.35，提高了1.53倍，去掉面积增加的因素，京传热膜系数提高了1.53倍！

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