鲁西钢管生产公司 河北大口径厚壁无缝钢管

大口径厚壁无缝钢管在我们的生活中经常会遇到，有不同的形状，用于工厂机械化的施工，应用比较的广泛。有时候会发现后大口径厚壁无缝钢管的壁厚不均匀，那么具体是怎样的情况呢？下面小编带大家了解一下，希望对您有帮助。

1、螺旋状大口径厚壁无缝钢管不均的原因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或者是顶头前压下量太小等的调整原因造成的壁厚不均匀，一般沿大口径厚壁无缝钢管的全长呈螺旋状的分布。方法就是调整穿孔机轧制中心线，使两轧辊的倾角相等，按轧制表给定参数调整轧管机。

2、头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比较的大、管坯定心孔不正，比较溶体形成大口径厚壁无缝钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是检查管坯的质量，避免管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校对定心孔。选用较低的穿孔速度，保证轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。

3、直线状的壁厚不均匀的原因就是芯棒预穿鞍座高度调整的不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，形成壁厚不均甚至是拉凹缺点。连轧轧辊空隙过小或者过大。轧管机中心线的误差。单、双机架压下量不均，会形成大口径厚壁无缝钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。方法是调整好芯棒预穿鞍座的高度、确保芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙，使的实际的轧辊空隙与轧制表保持统一。

1：以知大口径厚壁无缝钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法：

压力=（壁厚*2*大口径厚壁无缝钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）

2：以知大口径厚壁无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：

壁厚=（压力*外径*系数）/（2*大口径厚壁无缝钢管材质抗拉强度）

3：大口径厚壁无缝钢管承受压力计算方法：

设材料的抗拉强度为σ，压力为P，管子外径D； 管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S） 其中S 为安全系数； 因为P小于7MPa，S选S=8； P小于17.5MPa，大口径厚壁无缝钢管，S选S=6； P大于17.5MPa，S选S=4； 我们选安全系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa，故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/6*3)/(10 6) =26.25MPagt;设定17.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D =(2*410/4*3)/(10 6) =39.375MPa

A、按GB14975-94大口径厚壁无缝钢管规定，大口径厚壁无缝钢管通常长度(不定尺)热轧大口径厚壁无缝钢管1.5～10m，热挤压大口径厚壁无缝钢管等于和大于1m。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)大口径厚壁无缝钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、大口径厚壁无缝钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压大口径厚壁无缝钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)大口径厚壁无缝钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、大口径厚壁无缝钢管两端应切成直角，并清除毛刺。

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