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2022-10-12 00:18:05
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脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:




(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。



在大型火力发电厂电力出产的进程中,都需要成立必然的烟气脱硫工艺出产线,这些工艺都要利用到烟气脱硫泵,脱硫泵品牌,脱硫循环泵是火力发电厂烟气脱硫系统工艺中的主要的焦点设备。下面就由脱硫泵厂家的小编以大型脱硫泵为例对脱硫泵知识进行一个梳理,可以在你购买脱硫泵的时候能够更容易对水泵进行选型,找到适合脱硫泵厂家的脱硫循环泵,那么不仅减少了资源的浪费,江苏脱硫泵,也对于脱硫泵的寿命有很大的影响。




1、我们先来知道一下,对于大型号的脱硫循环泵在它的工作流程中机械密封的问题,脱硫泵是通过研发制造出来的一=种适合大型脱硫循环泵,如果将它在工况上使用,我们应该知道了密封腔体特点其实的新型机械密封装置。

2、对于大型脱硫循环泵的应用领域和普通脱硫泵相同,主要是用于火电厂、石油化工厂、钢铁行业的大型脱硫系统。随着工业发展,国内火力发电厂发展迅速,其中大型火力发电厂共有500多家,燃煤排放的不断增加,连续多年超过2000万t,脱硫泵批发,致使我国酸雨和污染日趋严重。国家产业政策对环保的要求越来越严格,特别是火电行业对脱硫系统实行在线检测,减少SO2的排放。




脱硫泵公司讲诉其耐腐蚀液下泵安裝方式 :




1、耐腐蚀液下泵安裝前查验支管维护物和堵盖完好无缺。

2、耐腐蚀液下泵连接管路的內部和管端清理整洁,管中无脏物,突面和外螺纹不损害,管路设定支撑架,联接法蓝内孔平行面,外螺纹三通接头中 心线对中,不借法蓝地脚螺栓或管路连接头强制联接管路。

3、耐腐蚀液下泵与管路联接后,复查耐腐蚀液下泵的原找正精密度,发觉误差立即调节管路,耐腐蚀液下泵与管路联接后,没有管路上开展电焊焊接或氧割,脱硫泵公司,是因为拆下来管路或采用相应措施,防止渣物进到耐腐蚀液下泵。

4、与耐腐蚀液下泵相关的润化、密封性、水冷却和液压传动系统的管道清洗整洁维持通畅。

5、耐腐蚀液下泵安裝后开展耐腐蚀液下泵及附设系统软件的运行调节、确保运行优良,仪表盘数据信号标示一切正常。



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