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塑料棒材是一种结构比较简单的单型塑料制品,现在常用挤出机设备进行挤出成型生产的,仿大理石挤出生产线,这是称为棒主要是因为这种制品时一种截面为圆形、方形、矩形、菱形或三角形的实心体。因为塑料挤出机挤出成型的塑料棒材生产所用的树脂多种多样,所以不同的原料对挤出机设备要求也有所不同,一般我们采用的挤出机为通用型单螺杆挤出机,螺杆的结构要根据挤塑原料不同而配置。其中挤出生产PA10PA66和POM这三种树脂时,我们会选用的塑料挤出机螺杆为等距突变型螺杆,仿大理石挤出生产线销售,压缩比在3~4之间;如果挤塑ABS、PC和PPO和PSU料时,这时选用等距渐变型螺杆结构,压缩比控制在3~3.5之间。


对于双螺杆挤出机一般是强制加料,饥饿式挤出,很少会出现下料口不下料的现象,出现不下料的原因主要有:生产所用的物料颗粒较大,对于下料口的尺寸来说容易出现下料堵塞;下料口处的机筒温度过高,下料口物料出现粘连现象;挤出机设备的螺杆结构设计不合理,螺距太小。比较后,为了能够解决此现象,小编建议从以下几点进行解决问题:


保证驱动部件能够平稳给螺杆提供动力,仿大理石挤出生产线商家,基本就是清洁挤出机相关零件。例如:润滑挤出机的各个运动部件、减速机内齿轮运行后磨下来的铁屑或者其他杂质、定期更换减速机润滑油同时做好设备维护、磨损情况的记录工作。一般塑料挤出机出厂给客户使用一定的时间后,我们一定要对设备进行一次的的检查,检查所有的螺栓的松紧情况。若有螺纹件损坏即时更换,以防设备在正常使用过程中发生故障,同时做好相关的记录工作。



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