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- 发布时间
- 2022-10-14 00:30:30
一种脱硫脱硫副盐提取装置固态产品脱氯制作工艺的作法
脱硫副盐提取装置以某炼铁厂脱硫废液为原料,经催化反应速度后,脱硫液副盐提取,提取出单质硫,液体加上活性炭退色后过滤,渗沥液送入蒸发浓缩系统,保证制作工艺要求后送入固液分离机提取出硫酸铵,脱硫副盐提取,渗沥液送入结晶釜,控制结晶规范,保证制作工艺要求后送入固液分离机,提取出硫酸铵,液体返回储罐。
经检测数据显示,此制作工艺生产加工的脱硫副盐提取中氮量≥20.5%(干基),硫酸铵成份≥98%(干基);脱硫废液中盐的使用率在98%以上。技术技术人员很容易掌握,以上以上仅为本实用新型的实行例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和规范之内所做的一切修改、相当于拆换和改进等,均应包含在本实用新型的维护保养范围之内。
运用脱硫副盐提取的重要性有哪些
并进行真空包装袋操作过程,真空泵值控制在-0.05MPa,此外进行升温搅拌,升温温度为60℃,进行升温搅拌3小时,脱硫液副盐提取工艺,接着过虑,个人所得滤液为褪色滤液。将脱硫副盐提取进到蒸发器中进行浓缩,浓缩的规范是保持蒸发器内的真空泵数值-0.05Mpa,温度为80℃,当盐分浓度值值保证55%时,过虑,个人所得滤液为浓缩废液。将浓缩废液进到监管釜,将监管釜内的温度调节至60℃,接着再进行过虑,过虑后个人所得固体就是硫酸铵。将过虑后个人所得滤液进到结晶釜进行多效挥发,获得硫酸铵,纯度>95wt%。脱硫废液褪色操作过程预期效果稳定,终提盐产品再未出现外观不合格情况。
脱硫副盐提取项目可行性
传统硫酸钠生产工艺分为、氧化、蒸发、结晶等工序,是将稀溶液浓缩制得浓溶液,与在一定温度下发生反应,生成多溶液,然后鼓空气氧化生成稀大苏打溶液,再经蒸发、浓缩、结晶等一系列工序制得成品。已有的硫酸钠制备方法工艺复杂,反应时间长,反应过程难以控制、污染浪费严重,难以满足工业化生产的需要。
因时制宜,合理布局,合理地运用室内空间和场所。脱硫副盐提取的必要性目前,在中国绝大部分焦化厂采用HPF脱硫加工工艺,在脱硫整个过程中导致副盐等化学物质的废液,不仅伤害脱硫预期效果、腐蚀机械设备,还会继续再次提高用水量,造成二次污染。从脱硫废液中回收副盐,不仅可以弥补HPF法脱硫加工工艺。提供焦化厂脱硫废液提盐方案,脱硫废液提盐加工工艺选择一、状况焦化厂脱硫都为湿试脱硫;湿试脱硫加工工艺大约有二种;一是机械泵碳酸钾法,此方法生产制造的硫磺纯度高,为精硫磺,好销售市场;而且此加工工艺还能生产制造硫酸产品等,但是此加工工艺投资项目大,占地大;采用后脱硫,人力资本。