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浅谈磷化技术

浅谈磷化技术

磷化是化学和电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，形成的磷酸盐转化膜称为磷化膜。磷化的主要目的是：为基材提供保护，设备零部件加工工艺，在一定程度上防止金属被腐蚀；涂装前降低，以提高漆膜的附着力和防腐能力；在金属冷加工过程中减少摩擦和润滑使用。

磷化是一种常用的预处理技术。原则上属于化学转化膜处理。主要用于钢材表面的磷化处理，设备零部件加工价格，也可对有色金属（如铝、锌）进行磷化处理。

镀锌磷化、黑磷化等表面处理工艺全介绍

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电镀铬

铬镀层在大气中很稳定，不易变色和失去光泽，硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业领域很少使用，因为好的铬电镀紧固件与不锈钢同样昂贵，只是使用不锈钢强度不够时，才用镀铬紧固件代替。

为了防止腐蚀，设备零部件加工多少钱，镀铬前应首先镀铜和镍。铬镀层可以承受华氏1200度（650℃）的高温。但也与电镀锌一样存在氢脆问题。

镀镍

主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。

热浸锌

热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蚀性好，多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重，天津设备零部件加工，有锌废料和锌蒸汽等。

由于镀层厚，在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。因热浸锌加工的温度原因，（340-500C）它不能用于10.9级以上的紧固件。

金属表面防锈处理方法是什么

金属腐蚀的因素:

1.金属材料本身的化学成分和结构；

2.金属表面光滑度(氧浓度差导致电池腐蚀)；

3.与金属表面接触的溶液的组成和pH值；

4.环境温度和湿度；

5.与金属表面接触的各种环境介质。

铁部件或设备的表面保护，以防止氧化铁的形成；可通过涂装、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法实现。铁部件或设备的表面保护，以防止氧化铁的形成；可通过涂装、表面处理、电镀、化学药品、阴极防锈处理或其他方法实现。

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