西藏绞车 鹤壁华屹矿用绞车 绞车

　变频绞车具有液压二级制动性能，并可在井口自动接触;双筒提升机设有径向齿块式调绳离合器;传动部位可配置行星减速器或平行轴硬齿面减速器。电气具有必须的各种电器保护和联锁装置，可选配plc电控、变频调速电控。

　　变频绞车的优势主要体现在四个方面，这四个方面影响了它的使用频率和行业：

　　1、减少维护维修费用：以变频控制为控制的绞车控制系统，使绞车控制性能和保护性能更加完善；设备的故障率较原老式电控系统减少百分之八十以上，设备维护率降低百分之五十，维修费用较同期降低百分之六十五以上，具有较大的可靠效益；

　　2、节能：绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。

　　变频调速系统以矢量控制技术为，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻损耗，节约了设备电能损耗;

　　3、提：通过采用变频技术，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今绞车运行稳定，未出现故障；提高了电控系统的可靠性、可靠性，节约了设备维护费用，了绞车的可靠运转；

　　4、操作简单，只需要简单正反向控制，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。主要用于金属矿山和其他矿山的坑坑或露天矿的处理和填埋作业。 它主要用于水平运输，也可用于小倾角的斜坡运输。 它不能用作起重设备。

简单的新型矿井提升机:

本实用新型的目的是实现的提升机为单滚筒，在滚筒上加工螺旋绳槽，其数量由完成一次提升过程中滚筒旋转的圈数决定。缠绕在滚筒上的一根钢丝绳两端各连接一个提升容器，并通过井架和天轮悬挂于井筒中

矿井提升机钢丝绳分析

1、提升系统仅用一根钢丝绳，且钢丝绳弯曲次数减少，寿命延长，减少了钢丝绳的消耗量。

2、使用一个滚筒实现双容器提升，提升机结构紧凑，便于加工、制造和使用。

3、由于围包角大，能产生足够大的摩擦力，克服了单绳摩擦式提升机因张力差不足在浅井中使用受限的问题。

单绳大围包角摩擦式矿井提升机，(1)滚筒;(2)钢丝绳;(3)天轮;(4)液压调绳装置;(5)提升容器;(6)电动机;(7)减速器。

新型进一步描述提升开始时，钢丝绳(2)缠绕在滚筒(1)左端，当电动机(6)通过减速器(7)带动滚筒(1)转动时，钢丝绳(2)在滚筒(1)上沿螺旋绳槽从左向右移动，并通过天轮(3)、液压调绳装置(4)使提升容器(5)作上提和下放运动，从而完成一次提升任务。当电动机(6)反向旋转时，上述各部件运动方向也相反。

一种单绳大围包角摩擦式矿井提升机，只使用一根钢丝绳，单滚筒实现双容器提升，其特征在于在滚筒上加工螺旋绳槽，一根钢丝绳在滚筒上缠绕2～5圈，钢丝绳的两端分别通过天轮和液压调绳装置悬挂两个提升容器，由电动机通过减速器拖动。

新型公开了一种矿井提升机，该机为单绳、单滚筒结构。在提升机滚筒上缠绕一定圈数的钢丝绳，当电机通过减速器带动滚筒转动时，由钢丝绳拉力在滚筒上引起的正压力产生的摩擦力使钢丝绳随滚筒转动，从而实现容器的上提和下放。采用液压调绳装置调节钢丝绳的伸长，用一根钢丝绳一个滚筒实现了双容器提升。

我们公司遵循“质量至上，客户至上，可持续发展”的质量方针，以产品赢取市场，获得客户的信任与支持。

　　变频绞车特点：

　　1、良好的防爆性能；

　　2、稳定的无级调速性能和低速运转性能；

　　3、节能效果明显：由于采用了液压闭式回路传动，在下放工况下，系统始终处于发电制动状态，使重力势能转换为电能回馈电网，既减少了液压系统发热，又节约了电能，节能效果明显。与低速液压马达液压绞车相比，高速液压马达驱动的液压绞车整机传动，节能效果好；

　　4、技术参数变化灵活、匹配合理、选型余地大：减速器速比参数可根据载荷和速度大小不同合理选择，使液压泵、液压马达参数实现匹配，采用了变量泵－变量马达调速方式（低速液压马达则不能），可实现轻载高速和重载低速运行工况，充分发挥设备能力。与低速液压马达方案相比，在功率相同情况下拉力或速度可提高；而在拉力和速度相同情况下，装机功率可降低，可节约电能；

　　5、结构紧凑、体积小，可节约硐室基建成本：由于采用了行星齿轮减速器与主轴直联，高速液压马达与行星齿轮减速器直联的联接方式，主机轴向尺寸短，液压系统布置紧凑，故结构紧凑、体积小，可节约硐室基建成本；

　　6、设备使用寿命长、备件标准易采购且价格低廉，维修工作量小，综合运行成本低：与低速液压马达方案相比，高速液压马达是标准液压元件，性能稳定，寿命长，采购容易，价格便宜，减少了维修工作量。虽然一次性投资较高，但综合运行成本低；

　　7、操作灵敏、简单、方便：只用一个手柄即可完成绞车全部操作过程，操作灵敏、准确、简单、可靠。