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方管焊接过程中需要注意的事项都有哪些？

1.方管管道、构件焊接，在焊条焊丝要进行烘干、保温，并存放在保温筒内，不锈钢方钢租赁站，随用随拿。

2.管道焊接部位温度低于0摄氏度时，不锈钢方钢租赁站，所有钢件、焊缝应在始焊处100毫米范围内预热到15摄氏度以上。预热方法采用搭棚、生火和气焊局部加热办法来保证。

3.在冬季，要在焊接过程中加热同时增大电流，在焊后采取覆盖保温毡等办法，以降低焊缝区的温度梯度。

4.刮风、下雨、降雪天焊接部位必须设置遮风、雨、雪棚。

5.焊件管口内外的冰雪和焊缝附近的水分应擦干或烘干。

6.必须严格按安全操作规程作业。

方管的突出优势介绍

结构重量轻，混凝土结构重量轻，结构重量减轻，结构内力减小，结构内力减小，不锈钢方钢租赁站，施工结构能满足低要求，施工重量轻，造价降低，对结构的有效操作面积进行补偿，并对混凝土结构进行比较，钢结构柱横截面积小，可以弥补施工中的有效作业面积，根据施工差异的方式，可弥补4-6%的有效作业面积。

方管结构具有很高的不变性，以热轧方管为基础的钢结构，具有结构合理、塑性和柔性好、结构稳定性高等特点，适用于高振动、高侵入荷载的建筑结构，并能抵抗自然灾害，据统计，在7级及以上的破坏性吃地灾害中，方形结构钢结构的破坏程度很低。

方管表面缺陷的检测方法都有哪些？

一电涡流检测

电涡流检测有多种形式，常用的有常规涡流检测、远场涡流检测、多频涡流检测和脉冲涡流检测等，利用电涡流传感器对金属进行感应，方矩管表面不同缺陷类型和形状将产生不同类型的信号。其优点是检测精度高、探测灵敏度高，检测速度快，能检测待检测管材的表面及亚表面，且不受待检测方矩管表面油污等杂质的影响。缺点是易将非缺陷结构判定为缺陷，误检率较高，检测分辨率不容易调整。

二超声波检测

利用超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收可对反射波进行分析，就能异常地测出缺陷来。超声波检测常用于锻件检测，检测探伤灵敏度高，但是不易检查形状复杂的管材，要求被检查的方矩管表面有一定光洁度，并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙。

三磁粉法检测

磁粉法检测的原理是在方矩管材料中实现磁场，根据缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，当表面和近表面有不连续或缺陷时，则在不连续处或缺陷处磁力线发生局部畸变产生磁极。其优点是设备投资少，可靠性高，具有直观性。缺点是操作成本高，不能对缺陷准确分类，检测速度较低。

四红外线检测

通过高频感应线圈，在方矩管表面产生感应电流，而感应电流会导致缺陷区域消耗更多电能，不锈钢方钢，引起局部温度升高，通过红外线检测局部温度，从而确定缺陷深度。红外线检测一般用于平直表面的缺陷检测，不适合检测表面不平整金属。

五漏磁检测

方矩管的漏磁检测方法和磁粉检测方法非常相似，适用范围、灵敏度和可靠性较磁粉检测方法更强。

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