对树脂砂原料的选择 锡林郭勒盟树脂砂 承德铸材

孕育衰1













退特征及发现方法:

1.炉前3角试片正常，随着时间延长，白口宽度增加

2.铸件边角有渗碳体并随浇注时间延长，锡林郭勒盟树脂砂，白口增厚

原因分析:

1.孕育量不够充分

2.孕育剂吸收差

3.孕育后停留时间长

防止方法:

1.充分孕育

3.孕育剂块度适当，并有足够高的铁液

3.采取浮硅孕育等瞬时孕育方法

6石墨漂浮特征及发现方法:

1.多发生在蠕墨铸铁件上表面

2.宏观断口有黑斑

3.金相组织：有开花状石墨

4.局部强度低

原因分析:

1.碳当量高

2.铸件壁厚

3.浇注温度高

其防止方法:

1.控制碳当量

2.控制铸件冷却速度

3.控制浇注温度

消失模铸造气孔缺陷解决方案
气孔是出现在铸件内和或表层，对树脂砂原料的选择，截面呈圆形、椭圆形、腰圆形、梨形与针头状，如何提升树脂砂铸造的效率，孤立存在或成群分布的孔洞，树脂砂铸造模具的选择，大气孔常孤立存在，小气孔常成群或分散分布，暴露在铸件表面的气孔称为表面气孔；位于铸件表皮下的腰圆形分散的气孔称为皮下气孔；分散分布在铸件内部、状如针头的气孔称为针1孔；成群分布在铸件表层、状如针头的气孔称为表面针1孔、气孔壁一般较光滑，气孔常与夹渣与缩孔并存。

形成原因

（1）由于炉料潮湿、锈蚀、油污、气候的潮湿，熔练工具和浇包未烘干，金属液成分不当，合金液为精炼与精炼不足，使金属液中含有大量气体或气体物质，导致在铸件中析出气孔或反应气孔。

（2）型、芯未充分烘干，透气性差，通气不良，含水分和发气物质过多，涂料未烘干或含发气成分过多，冷铁、芯撑有锈斑、油污或未烘干，金属型排气不良，在铸件中形成侵入气孔。

（3）浇注系统不合理，浇注和充型速度过快，金属型排气不良，使金属液在浇注和充型过程中产生紊流、涡流或断流而卷入气体，在铸件中形成卷入性气孔。

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