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- 2022-10-15 11:47:47
为什么要添加淬火液呢?
1、水中加入盐,课时冷却速度加倍:盐水淬火之冷却速度快,且不会有淬裂及淬火不均匀之现象,可称是较理想之淬火硬用冷却剂.盐的添加比例以重量百分比10%为宜.
2、水中有杂质比纯水更适合当淬火液:水中加入固体微粒,有助于工作表面的洗净,圆孔圆销淬火设备保养,破坏蒸汽膜的作用,使的冷却速度加快,可防止淬火斑点的发生.因此淬火处理,不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的技巧.
3、聚合物可与水调配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都调配出资由水到油之淬火液,甚为方便,且又无火灾、污染及其他公害之虞,颇具前瞻性.
4、干冰加乙醇可用于深冷处理溶液:将干冰加入乙醇中课产生-76℃之均匀温度,是很实用的低温冷却液.
高频淬火机厂家来说说热处理变形的预防方法
说到热处理,可能会有人对其并不是很了解,在工业中钢的热处理是将固态钢采用适当的方式进行加热、保温和冷却.以获得所需组织结构与性能的一种工艺.所以,今天高频淬火机厂家来说说热处理变形的预防方法都有哪些?
热处理加热奥氏体化过程中,保温时间越长,.温度越高,则溶入奥氏体的碳越多,马氏体转变时产生的膨胀越大,冷却时,马氏体膨胀越大,上贝氏体次之,下贝氏体和屈氏体的体积变化很小.低温回火时.马氏体发生收缩。收缩量与过饱和的碳含量成正比.在室温-200℃加热时.部分残余奥氏体会转变成马氏体.出现膨胀.但该膨胀因200℃附近马氏体发生分解.因此表现上变化不大.
在零件的冷却过程中,淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高,温度越高,椭圆形变形越小。在静止状态下,变形较小。
以下几种方式便是高频淬火机厂家分享的.可有效降低变形:一是盐浴淬火;二是高温油淬火;三是QSQ法;四是减压淬火;五是一槽三段淬火.
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