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弹簧拉压试验机指针不正常：

1.转动变换手柄， 改变测量范围时， 指针的零位变化大于三小格(指GT —1000 ，GT —2000 型)

(1)平衡铊没落入“V” 型槽内。调整平衡铊叉架位置， 使铊入槽。

(2)平衡铊过重或过轻。当从小档变大档，零位为正超差时应适当减小它平衡铊质量;当零位为负超差时， 应适当增加平衡铊质量。

2.使用中指针抖动不停， 影响读数

(1)缓冲器中无油或油太少，自动精密型弹簧试验机制造，应加足油并排气。

(2)缓冲器杆从检框上脱落，重新装好。

(3)缓冲器用油粘度太小，更换适粘度的油。

3.试验后指针不能回零(超过1/2 小格)

(1)指针轴脏污或指针轴轴承不灵活。用煤油清洗指针轴， 调活轴承，聊城自动精密型弹簧试验机， 尔后加少许仪表油装好。

(2)缓冲器用油粘度过大或油脏污有异物。清洗缓冲器并加入锭子油与煤油比为1 :2 的混合油。

(3)测力传动齿轮与齿条啮合间隙偏小或啮合处有污物。清洗齿轮齿条后上少许仪表油， 调整齿条旁靠轮， 使齿轮与齿条间隙适当。

(4)拉杆与立柱上端， 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承， 前后两只轴承以在自由状态下， 留0 .1 毫米间隙为宜， 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。

(5)指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃， 调好指针， 消除摩擦。

(6)刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦， 清除污物。

(7)弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

(8)缓冲器位置不正确， 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。

弹簧拉压试验机适用于多种领域，是按照相关规定的弹簧试验规范而设计制造的测试设备。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧和片弹簧、复合弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。该弹簧拉压试验机可自动完成弹簧的整个循环测试环境，也可单独测定弹簧某个参数，并可打印出试验报告。

弹簧试验机指针不正常的原因分析

拉杆与立柱上端， 四只导向轴承间隙太小或间隙不均匀。应松开四只导向轴承， 前后两只轴承以在自由状态下，自动精密型弹簧试验机厂家， 留0 .1 毫米间隙为宜，自动精密型弹簧试验机研发， 然后左右两只轴承也留0 .1 毫米间隙。注意应在试验机于水平状态下调整。

指针与刻度盘或面板玻璃摩擦。卸下面板玻璃， 调好指针， 消除摩擦。

刀子与两侧刀子挡板碰擦或刀子与刀垫接触处有污物。消除挡板碰擦， 清除污物。

弹簧变形标尺与游标有摩擦。调整弹簧变形标尺与游标的间隙为适当。

缓冲器位置不正确， 使活塞轴与油筒盖板摩擦。调整缓冲器消除摩擦。

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