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现在社会中冷拔机的数量以及种类在不断的增加，设备的行业内急需要行业标准的规范的生产，来有效的现实其规范和通用性，随着用户对冷拔机的个性化需求，各冷拔机制造企业需采用其科学先进快速的设计方法。

冷拔机在运行的过程中其拔制的小车在使用时主要是由两条工字型导轨进行支撑，在使用时主要由油缸进行驱动，这样就会使得冷拔机沿工字型导轨运行，设备中的拔制小车以及油缸可以有效的通过可调节的小车体轴向固定。

型材冷拔工艺流程

冷拔

ф9～100mm的高合金钢、合金钢和碳素钢的棒材，一般是一次拔成；六角形或异形断面型材采用两次拔成。拔制的压下量和拔制速度取决于被拔钢的化学成分、所要求拔后型材的力学性能和冷拔机的能力。冷拔圆断面棒材绝dui压下量在0.5～3.5mm范围内，而六角形断面则在2.5mm以下；相对压下量xiao为9%～19%，滨州金属冷拔，da为17%～28%。冷拔速度为2.4～17.5m/min。坯料断面越大，钢质越硬，塑性越差，冷拔压下量和拔制速度应越小。

在冷拔钢管中其冷拔机的作用也是不小的，设备可以在常温下对有色的金属棒有效的进行热轧或者是挤压，金属冷拔销售，冷拔机然后在进行二次的加工，其设备在精密以及小口径等这些要求上可以领xian。

冷拔异型管加工系统稳定性好，维修方便异型管连接方式具有的柔性特点，金属冷拔图片，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。

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