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- 发布时间
- 2022-10-16 12:54:59
RTO装置经过多年的运行及改进发展,表现出一定的优缺点。其优点主要有:(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气;(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动;(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感;(4)在所有热力燃烧净化法中热效率(gt;90%);(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作;(6)净化(三室gt;98%,两室95% ~98%),维护工作量少,操作;(7)有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换;(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般lt;3 000 pa,随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变),装置使用寿命长。蓄热式热力焚化炉服务热线。
热力氧化过程是利用辅助燃料燃烧放出的热量 将 有 机 废 气 加 热 到 一 定 温 度 ( 600 ~ 1 100 ℃ ) ,废气中的有机物( 碳氢化合物) 在高温下发生氧化反应变成 CO2 和 H2O,这一过程涉及到了物质的转化,需对其进行物料衡算,以确保净化后的气体满足相应的排放标准。此外,热力氧化过程中可燃组分会发生化学反应,分解或氧化成无害的物质,化学反应需要一定的温度条件,即燃烧室需维持在一定的温度。若燃烧室内温度持续升高,就会引起燃烧室内温度过高,气体压力升高,造成能源浪费的同时影响 RTO 设备的正常运行。若燃烧室内的温度过低,则会引起气体氧化或分解不完全,造成 RTO 设备净化效率降低等问题。因此,还需对热力氧化过程中的热平衡进行分析,以便更好地提高 RTO 设备的安全性能和设备的净化效率。蓄热式热力焚化炉服务热线。
常用RTO的蓄热床为3个(也有2床及3床以上,因处理效率及实用性等原因不常用)。蓄热床由多孔蓄热陶瓷制成,废气从蓄热床底部进入,经蓄热床预热,至燃烧室充分氧化放热,再从另一床顶部进入,热量留在蓄热床内,然后从底部排出,1床进气、1床蓄热、1床吹扫(减少因进气残留在陶瓷中的废气进入尾气,提高VOC去除率),通过进出口阀的自动切换实现上述3个过程在每一床中轮流进。医化废气成分复杂,且废气组分中含卤素、氮、磷、硫的有机物质,这些物质一旦经高温焚烧后就会产生酸,对RTO设备造成严重腐蚀,甚至导致设备无法运行,而且容易导致废气排放口酸性物质严重超标。蓄热式热力焚化炉服务热线。