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质检不合格的PCB将送到SMT生产线的维修部门,用人工对出现的焊点、位置和漏焊元件进行修正,PCBSMT贴片,修正后再重新返回检测。4.1.1 AOI(automaticopticalinspection)检测概述运用高速高精度视觉处理技术自动检测手机摄像头模组的PCB板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。SMT贴片

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PCB板的范围可从高密度板到低密度大尺寸板,为了提高生产效率及焊接质量,采用在线检测方案。减少缺陷的工具使用AOI检测机,可以实现良好的过程控制,因为在装配工艺过程的早期即可查找和消除错误。早期发现缺陷可以有效地避免将坏板送到装配阶段,AOI不仅减少了修理成本,而且避免报废不可修理的电路板。SMT贴片

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制造工艺的缺陷和元器件的不良情况,如缺件、位移和元件歪斜,立碑、翻件、浮脚及弯曲的Lead等,可以直接通过对在线器件电气性能的测试来发现。此外AOI还的特点也很明显。高速检测系统与PCB板贴片密度无关,在图形界面下即可进行快速便捷的编程,运用贴装数据自动进行检测,运用元件数据库进行检测数据的快速编辑。SMT贴片


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在贴片加工迅速展的20多年里,天河区SMT贴片,中国的光电产业链经营规模展现迅速展的发展趋势,可是近几年来,伴随着全世界贸易摩擦及其海外自然环境的变迁,贴片加工的增加值愈来愈低,一来是如雨后春笋的生产厂迅速发展趋势,二来是产业链产能过剩导致危害,因而中国贴片加工近些年逐渐迈向东南亚和中国国内投资办厂的效率和经营规模变的越来越快。SMT贴片

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工作中范围内不可以有食材和饮品,不可抽烟,不可有与工作中相关的脏物,并维持干净整洁。焊接在贴片式上的表面不可以拿手或手指头拾捡,由于手上的剩余油降低了,非常容易发生焊接缺点。SMT贴片

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尽量避免操作过程和构件以避免风险。在务必应用拳套的结合区,脏胶手套会产生环境污染,必须依据必须拆换胶手套。不必应用护肤产品或带有硅铜的护肤产品,由于这将造成刮涂镀层的吸附和黏附问题。有合适焊接表面的可储存。SMT贴片


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根据项目受控的图纸,预先设计托盘,海绵垫,承接SMT贴片,胶纸等。海绵垫,SMT贴片生产,胶纸必须用在完全OK的模组上进行实测,与项目受控图纸要求进行对比。如果有差别,根据模组的实际情况,重新打样,直到满足要求为止。SMT贴片

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托盘必须用成型的模组(如按要求在模组上贴海绵垫,胶纸,海绵圈,防尘贴等)进行试装,要求整个模组不能受到挤压;且托盘要有相对的硬度,保证整箱中托盘之间的挤压不影响到内部的模组。SMT贴片

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摄像头模组FPC软电路板的SMT生产工艺流程手机摄像头模组的SMT生产工艺流程如下:

来料检测--gt;PCB的面丝印焊膏--gt;贴片--gt;烘干(固化)--gt;再流焊接--gt;检测--gt;返修3.1来料检测在生产过程中,手机摄像头模组FPC软电路板的PCB和电子元器件,在进入生产线之前必须进行品质检验,这个过程称为IQC(进料品管)。SMT贴片



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