石嘴山铸造 承德铸材 铸造常用的脱氧剂有哪些

消失模铸造气孔缺陷解决方案
气孔是出现在铸件内和或表层，截面呈圆形、椭圆形、腰圆形、梨形与针头状，铸造中各种元素的脱氧能力 ，孤立存在或成群分布的孔洞，大气孔常孤立存在，小气孔常成群或分散分布，暴露在铸件表面的气孔称为表面气孔；位于铸件表皮下的腰圆形分散的气孔称为皮下气孔；分散分布在铸件内部、状如针头的气孔称为针1孔；成群分布在铸件表层、状如针头的气孔称为表面针1孔、气孔壁一般较光滑，气孔常与夹渣与缩孔并存。










消失模铸造中容易出现的气孔缺陷

1、浇注温度低，充型前沿金属液不能使泡沫充分分解汽化，铸造常用的脱氧剂有哪些，未分解的残留物质来不及浮集到上面及冒口中，氧在铸造中的危害，汽化分解生成的气体及残留物不能及时排出铸型而凝固在铸件中，另外，模样分解不充分，液相残留物会堵塞涂料层，石嘴山铸造，使热解气体排出受阻，腔内形成反压力，充型流动性下降，凝固快。

2、涂料透气性差或负压不足，砂子透气性差，不能及时排除型腔内的气体及残留物，在充型压力下形成气孔。

表面片状石墨层特征及发现方法:

1.铸件表层断口有黑边

2.金相显徽镜下有片状石墨

原因分析:

有以下不同解释:

1.铸型表面的硫化物与铁液接触时，部分镁、稀土被消耗掉

2.铸型表面气相〔如O2、N2、CO，H2等)作用于Mg、稀土、使之消耗

3.铸型材料SiO2与镁及稀土发生反应

4.铁液中残留镁及稀土量居下限

5.镁一钛合金处理比稀土硅铁合金处理更易出现片状石墨层

6.浇注温度高，冷却速度低易出现片状石墨层

7.浇注系统过于集中处易出现片状石墨层

防止方法:

1.使铸型表面硫低，刷涂料

2.铁液中有足够的残留Mg及稀土量

3.对表面层要求强度高或不加工表面多的铸件，尽量少用成不用含Mg蠕化剂

4.控制浇注温度

5.工艺上合理安排浇注系统及提高冷却速度

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