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- 发布时间
- 2022-10-17 00:55:55
该电厂安排对运煤系统进行改造。设计人员经现场考察并与电厂沟通,决定在位于碎煤机室滚勉筛.C上部的6"A/ B皮带机头部卸料滚简处加装2台青7旋转齿式除杂物机,并将两皮带机原头部漏斗拆除,根据原煤中既有“三块”,也有纤维性杂物的情况,将该除杂物机相邻钩的齿间距设为160 mm:符合要求原煤落人滚轴筛进行后续筛碎作业。不符合的“三块”及纤维性杂物进人杂物出料斗、并在杂物出料斗下部新设一条落料管, 将“三块”及纤维性杂物排除到碎煤机室外空旷地面,由汽车运走处理。改造工程从9月中旬施工人员及设备.进人现场,到10月1 B 2台旋转内式除杂物机政造全部完工投入使用。在改造过程中,两条皮带机采用“错开改道lt;一改运”的模式,始终保持有一条皮带机处于工作状态,保证了运煤系统不同断运行,没有影响电厂“在改造期间的正常发电运行。
现有运煤系统中的除杂物设备介绍(一)
目前火力发电厂运煤系统对木块、铁块、石块及纤维性除杂物的去除方法主要有两种,一种是磁力去除,主要是利用磁铁将原煤中的铁质杂物吸出,三门峡除大块机,主要设备是除铁器,按磁力来源不同,分为电磁除铁器和永磁除铁器两种,除大块机制造,目前在火力发电厂应用较多的是电磁除铁器。根据电磁除铁器运行状况,又可分为带式电磁铁除铁器和盘式除铁器,在目前的火力发电厂运煤系统设计中一般至少设一级除铁器,除铁器能够很好去除原煤中铁块、铁丝、钢板、焊条等铁质杂物。
旋转齿式除杂物的优点
1.筛面为旋转结构,设备结构简单,占地面积小,2、采用单台电机减速驱动,驱动功率低,节省电能,3、运行中不易卡滞堵塞,对大木块、铁块、石块及纤维性杂物去除效果好,尤其对纤维性杂物的去除效果是目前现有的运煤系统中的除杂设备所不能达到的,4、设备故障率低,维护量小,5、根据不同电厂运煤系统除杂要求,可调整相邻钩齿间距,达到去除杂物的效果,6.既可用于新建项目,也可以用于改造项目,改造中对原运煤系统的改动要求低,适范围广。