正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：接通控制电源，高压液阻启动柜厂商，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），高压液阻启动柜供应，可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常
动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：允许起动→主机合闸－主机联机起动－＋极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接；型：运行柜投入）→水阻柜软启动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）
液阻的配制：首先将水阻柜软启动装置活动极板调至允许起动状态；打开电液箱盖板，高压液阻启动柜哪里有，向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处，将电解粉用温水溶解后，天门高压液阻启动柜，正确连接电阻至电气室内预留的AC6. 3V或AC24V测量电源，由图三所示测量回路中Rs=U/l计算出实际配制的液体电阻值，在边测量边搅拌的情况下将溶解的电液适量注入电液箱中；4、测量回路：液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处，且液位状态正常；5、联机通电前的检查
3、水电阻RO的确定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）I2e：电机转子回路的额定电流（A）KF：电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3，取1.2） kt：温度倍数。(kt=1.1-1.3，取1.2) kM：起动转矩倍数。(kM=1.1-1.3，取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V） I2e：电机转子回路的额定电流（A）
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