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- 广东顺德德力印刷机械有限公司
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- 发布时间
- 2022-10-17 11:20:13
凹版印刷设备易于维护和维修,使用寿命长。 尽管凹版印刷是简单的印刷方法,但其优点尚不清楚。 例如,凹版印刷的成本很高,这使得许多包装产品放弃了凹版印刷而采用传统的胶版印刷。 但是,凹版滚筒可以多次使用,每组辊的印刷次数可以达到300万至400万。
目前,随着油墨制造商对环保油墨如醇溶油墨和水性油墨的成功研究和开发,凹版印刷技术的发展得到了促进。 同时,在制版领域,不断寻求电镀钢辊和钢辊的替代材料将进一步降低成本,提高凹版印刷的经济效益,缩短印前调整时间,并消除短期缺陷。 同时,随着国产高速凹版印刷机价格的调整,成本不断下降,终将增加凹版印刷的市场份额。
只有能将凹版印刷机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净,水松纸印刷机公司,不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线,就必须将安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。怎样调整较合适? 通常的经验是:
装置的软硬,的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。是铁的,而凹版是铜滚筒表面镀铬,由于铜的硬度为200~300HV,铬的硬度为700~900HV,水松纸凹版印刷机厂,所以建议是选择硬度为450~600HV的刮墨刀,这样即不伤印版,又不易留下刀痕,还可以刮除版面多余的油墨。
水松纸印刷机压印辊控制压力不平衡,造成跳动,水松纸印刷机,影响套准。此现象的出现先排除人为因素(如装卸压印辊时位置未完全吻合,出现偏差)。
造成压印辊两端压力不平衡,气路系统漏气是一个主要因素,造成连接压印辊两端的气缸,因气压不足或两端压力调节不平衡而未能使压印辊在印刷时保持恒定,产生上下跳动,时间长时造成压印辊外周变形,纸张拉力松紧不定,产生套印不准。处理方法是检查气路系统,确保气路不漏气,并更换漏气的气动元件和更换新的压印辊,使压印辊与印版在印刷时吻合顺畅。