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铝合金电缆使用寿命的决定因素

市场上人云亦云，都在广为宣传铝合金电缆的使用寿命高于铜电缆10年等，究竟有何根据？有何优于铜缆制造技术保障？有何优于铜缆的先进制造工艺？很多厂家根本都无法说清楚，这些厂家就更不要说能做到了。

我们都清楚，铝合金电缆批发，电缆的使用寿命通常取决于绝缘的使用寿命，提高绝缘使用寿命才是提高电缆使用寿命的根本。

解决绝缘寿命问题的关键生产环节主要有以下三点，这是有别于铜缆制造的先进工艺，有利于大大提高绝缘的使用寿命。

（1）绝缘交联度；铝合金电缆优于铜缆的其中一点是合格的铝合金电缆全部采用交联聚乙烯绝缘，电缆工作温度为90度。正因为采用交联聚乙烯绝缘，就存在交联度问题，正规的铝合金电缆生产厂家都应有专门的绝缘交联室来保障绝缘的完全交联。

（2）绞合导体；在导体的绞合技术和导体绞合生产装备上，目前国内铝合金电缆企业和铜缆企业的绞合导体装备基本类同。这种装备生产的绞合导体，通常会产生铝屑和毛刺，损伤绝缘，影响绝缘效果，造成安全隐患和缩短绝缘寿命。在国内，先进的导体绞合工艺技术是纳米绞合工艺技术，采用纳米绞合工艺技术生产的铝合金导体表面无铝屑、无油污、无凹凸、无刮伤、无划痕，能有效地保证电缆绝缘无任何损伤和破坏，确保产品使用寿命大大高于同类产品。

（3）导体成缆韧炼：通常导体绞合后绞合导体存在的内应力会施加在绝缘上，使绝缘长期受力，加速绝缘老化，铝合金电缆，影响绝缘使用寿命，从而直接影响电缆的使用寿命，这就是铜缆使用寿命不长的主要原因之一。国外的铝合金电缆生产工厂都采用导体成缆韧炼工艺解决内应力问题。成缆韧炼工艺技术，可以进一步提高产品的电气和机械性能，同时消除了导体绞合过程产生的内应力，有效地保障了绝缘的使用寿命。

所以铝合金电缆制造过程是否采用成缆韧炼工艺技术和制造工厂是否具有导体成缆韧炼装备，对提高电缆的绝缘寿命，都很关键。

铝合金电缆的耐腐蚀性

铝合金电缆的导体中主要成份有：铜、铁、硅、镁、锰、钛、铬、锌、稀土等，其中铜的作用增加了导体在高温时的电阻稳定性；铁的作用是增加导体的抗蠕变性；镁的作用是提高导体的抗拉强度；稀土的作用是提高导体的抗腐蚀性能。

铝合金导体中加入的稀有金属，在化学性能方面，进一步提高了单纯以铝为导体的金属材料耐腐蚀性能，减少了不同金属之间的电位差，铝合金电缆，电位差越小，腐蚀会越轻。合金材料中的稀土元素能够起到填补表层缺陷、细化晶粒，消除导体局部腐蚀的作用，铝合金电缆哪家好，同时也带来铝的电极电位负移，具有了阳极效应，从而大大提高了耐腐蚀性能。

铝合金电缆在配电用工程总能完全取代铜芯电缆的理由

1、国外应用：

铝合金电缆在欧美发达国家使用了近半个世纪的时间，在欧美发达国家的市场占有率高达90%（也就是其电力传输的导体材料主要使用的是铝合金导体），国内当下只是将发达国家一个应用的非常成熟的产品拿过来直接使用而已。

2、国内应用：

国内自2008年汶川地灾后重建应用以来，其发展速度正以每年百分之几百的态势飞速发展，在各个区域和行业都有了大量的实际应用。

3、国内的生产情况佐证：

作为生产厂家对于电缆不说是很好的，至少是的，这些生产厂家不可能人做外行事，铝合金电缆的综合性能是否优异，铝合金电缆的性能能不能达到和铜芯电缆一致，生产厂家肯定从性上面做过充分的论证！

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