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- 发布时间
- 2022-10-17 14:26:50
摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度:保证在工作条件(如压力,温度,滑动速度等)下不损坏,变形小,机封,工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。3、耐热冲击力,CDL3-5机封,高的导热系数,低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数,良好的自润滑性,CDL3-6机封,材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦,不损伤端面。5、易加工,材料成本低。
在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题:1.使用正规厂家生产的泵,因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的,在使用材料上不会偷工减料,有一定的保质期。2.维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识,尽可能配备完善的机械密封辅助系统,以提高密封效果。3.在分析机械密封泄漏的原因时,要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响,CDL3-8机封,采取措施不断提高机械密封的效果。
动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;