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- 2022-10-17 16:32:11
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确定步骤内容，分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。
钢中各基本组织的质量体积，是按奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、下贝氏体，回火马氏体及马氏体的顺序，依次增大。例如，锻件淬火快冷时，由于表层先冷至他点，所以表层由奧氏体转变为马氏体，体积胀大，异型锻件定制厂家，但是心部仍处于奥氏体状态，阻止表层的胀大，因此锻件心部受到拉应力，表层受到压应力；当继续冷却时，表层温度降低，不再胀大，而心部由于转变为马氏体，体积要继续胀大，因此，将受到表层阻止，于是心部受到压应力，表层受到拉应力。在冷却结朿后，此应力仍然存在于锻件内部，异型锻件定制价格，成为残留应力。
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提高锻件塑性和降低变形抗力的工艺途径锻造时为能便于金属坯料流动成形，并能采用合理措施来降低变形抗力，节省设备能量，一般采用以下途径来达到：
1、掌握锻件材料特性，选择合理的变形温度、变形速度、变形程度。
2、促使材料化学成分和组织状态的均匀化，如对大型的高合金钢锭，进行高温均匀化处理，使得材料的塑性提高。
3、选择确定有利的变形工艺方式，如锻造难变形、低塑性的高合金钢锻件时，为能使镦粗时述料表面处于受压状态，防止切向受拉而产生裂纹，可以采用包套镦粗工艺来锻造。
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减少钢中含氢量的途径和措施
不同钢种的锻件对白点的敏感程度不同。影响锻件敏感性的因素主要是钢的含氢量，钢的含氢量越高，白点敏感性就越大。钢中的氢可以呈原子状态、分子状态或化合物状态存在，对形成白点有决定作用的是原子。防止白点产生的根本方法是减少钢中的氢含量，使钢中残留的氢限制在钢无白点的极限氢含量以下。
（1）减少钢中氢含量的主要途径 炼钢过程中对钢液进行真空脱气或采用真空浇注的方法，对某些有更高要求的锻件，可采用电渣重熔工艺进一步提高钢材的纯净度，锻后热处理：去氢退火，使钢中的氢扩散出去。
（2）防止白点的措施 防止钢中形成白点的方法包括两个方面： 是设法尽量减少钢液中的含氢量，创造条件使氢气从钢坯中扩散逸出；二是减少冷却时钢坯中所产生的内应力，特别是组织应力。