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炉温测试是确保工业制品质量稳定的必要技术环节。众多工业品质量的缺陷多少都与温度影响相关。 中国炉温测试仪行业应该减少与避免內耗，同心协力做好内部事务，以，化服务，助力中国企业，助力中国产品，助力中国经济。

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不良：焊点桥接或短路

原因：

a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；

b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；

c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；

d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；

e）阻焊剂活性差。

对策：

a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂

直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。

b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引

脚露出PCB表面0.8～3mm，炉温跟踪仪维修，插装时要求元件体端正。

c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。

d) 锡波温度250 /-5℃，炉温跟踪仪供应商，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。

f) 更换助焊剂。

iBoo炉温曲线测试仪，iBoo炉温测试仪，iBoo炉温测量仪在钢铁热处理炉温均匀性方面有大量的实践经验，温度范围800-1300度；测试时间1-15小时。

实验得出出炉钢坯加热温度过高、在炉保温时间太长，不利于降低能耗和氧化烧损。合理的加热温度有利于提高产品质量和降低消耗，减少设备维护量。炉温测试仪适用于测量粉末涂料和油漆在面包炉或带输送链烘炉中的温度。炉温测试仪在鞍钢、本钢、攀钢、酒钢、马钢等加热炉上的应用。通过炉温测试仪温度测试，得出钢坯在炉内的加热温度曲线，得出钢坯包括表面、中心、水印和炉气的实际温度分布，同时测试钢坯的氧化烧损率，了解钢坯的加热质量，对数学模型系数进行修正，寻找减少氧化烧损的途径。

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