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- 发布时间
- 2022-10-18 11:42:47
混凝土搅拌站的主要构成部分也那几个,所以只要这几大组成部分没有质量问题,那么这个混凝土搅拌站就没有太大的质量问题。
1.搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度;
2.传动系统的运转要灵活,没有异常响声;
3.皮带秤、带式输送机、斜皮带机等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,没有异常的杂音,没有卡链。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ,黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料,这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料,白山市二手混凝土拌和站,便于捅料人员作业 ;但又不能上料太晚,否则断料;操作员操作振动电机也有一个时机 的问题,要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动,这样便于材料下漏,减轻捅料人员不 必要的劳动付出;捅料人员要适时离开筛子,既不能影响装载机 上料,还要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好协 调,才能提高拌和设备的效率。
稳定土拌和站安装前再次检查设备外观质量,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成,可依据现场情况灵活安排,必要时可多个工作面同时进行,安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系,对密封部分严格处理,以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,必要时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后,找二手混凝土拌和站,及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。
稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后,二手混凝土拌和站报价,在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试,以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢? 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁,单元调试必须依照以下顺序进行:混合料胶带输送机(卸料皮带机)→搅拌主机→原集料胶带输送机(上料皮带机)→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试,观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同,则采取倒相办法,使其正传。
稳定土拌和站10个安全操作规程
1、拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度;
2、拌合楼必须配置电铃,并保证电铃完好,以便提醒工作人员安全和指挥车辆。
3、进入生产区必须带安全帽,防止碎石飞落;
4、在皮带运转时要保持50cm的距离;
5、稳定土拌和站下严禁站人;
6、作业后应切断稳定土拌和站电源,关闭、锁好操作室门窗。
7、维修设备或清理搅拌机内、输送皮带上的物料时,应停机,二手混凝土拌和站出售,并断电源,设专人监护。
8、电气设备必须装设防雨、防潮设施。电气设备的维修保养应由电工进行。
9、运转过程中应安排人员巡检,发现故障时应立即通知控制室操作人员。
10、作业时控制室操作人员不得擅自离岗,无关人员不得进入控制室。