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玻璃丝印油墨固化

为什么使用玻璃丝印油墨时聚碳酸酯（PC）薄膜会发黄？

聚碳酸酯对波长小于320纳米的紫外线比较敏感。薄膜表面的泛黄是由光氧化引起的分子链的断裂造成的。

塑料分子键吸收紫外光能，并产生自由基，这些自由基与空气中的氧气发生反应，就会改变塑料的外观和物理特性。

如何避免聚碳酸酯表面的泛黄？

如果用玻璃丝印油墨在聚碳酸酯薄膜上进行印刷，那它表面的泛黄可以减少，但不能完全消除。使用添加了铁或的固化灯能有效减少这种泛黄的出现。

此外，恰当地对每一种墨色进行固化也有助减少承印物在紫外光下的曝光时间，并降低聚碳酸酯薄膜发生变色的可能性。

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uv丝印油墨的固化

uv丝印油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式。

uv丝印油墨可在紫外光的辐射下发生光化学反应，从而达到固化目的。从这种固化原理可知，uv丝印油墨在接受紫外光照射前后具有不同的性能，即 uv丝印油墨在接受紫外光辐射之前，能够保持稳定的流变性，而在接受紫外光辐射之后，则会迅速固化。

可想而知，影响紫外光辐射效果的因素，也会影响 uv丝印油墨的固化质量。

做好水墨平衡控制

在胶印过程中，uv丝印油墨呈弱极性，如果水墨平衡控制不好，佛冈led丝印油墨，极易发化现象。因此，控制好印刷过程中的水墨平衡是保证 uv丝印油墨固化质量的重要因素之一。

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ABS塑胶油墨作为呈现图文信息的一种重要的印刷材料，耐水性led丝印油墨，需具备有良好的印刷适性。作为胶印操作者，应该了解ABS塑胶油墨的性质及各项指标，才能地选择使用ABS塑胶油墨。

ABS塑胶油墨黏性：油墨的黏性用油墨粘性仪测试。油墨黏性值的大小是指使黏性仪两个辊子之间油墨膜分离的力的大小。油墨黏性过大过小都会影响印刷的质量。

另外还要根据印刷顺序选择各色油墨的相对黏性大小。正常的条件下，是不需调整油墨粘性的，如需调整可根据其黏性、稠度情况选择助剂。

ABS塑胶油墨干燥性：ABS塑胶油墨在纸上的干燥过程就是油墨从流动性较大的非极性胶状体变成固定状态的过程。一般衡量ABS塑胶油墨分固着速度和氧化结膜干燥两个指标。

目前ABS塑胶油墨都是树脂型，led丝印油墨批发，固着速度较快。从理论上讲，初干越快越好，但初干过快会影响印刷品的光泽。一般80%左右的油墨结膜干燥时间在16-30小时之间。

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