叁崎涂装悬挂生产线 自动表面涂装设备 湖南涂装设备

涂装技术的起源和发展

涂装虽然在现代工业中的应用很广泛，但涂装技术的时间并不长，涂装设备工业起源是上个世纪50年代苏联技术引进的，60年代首先在汽车自行车行业出现了自动化流水线生产，我国才开始真正的涂装工业。但这个时期我国的涂装工业主要是以防腐为主。随着我国经济不断发展，国外脱妆技术不断发展，我国通过技术引进以及不断地跟国外技术交流，这才使得我国涂装技术的飞速发展。目前在涂装自动化生产、静电喷涂、电泳涂漆技术、粉末喷涂技术上都得到了研制和推广。目前我国涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备

涂装车间配套RTO设备特点

★ 综合净化，沸石转轮吸附效率gt;90%，RTO净化效率≥99%，保证废气连续稳定达标排放；

★ 转轮脱附采用RTO炉体取热实现脱附，温度可达到200℃以上，确保高沸点废气组分完全脱附处理；

★化定制陶瓷蓄热体能够提供热能回收，压降小、热阻小、导热性能好，减少了风机电力需求；

★热回收利用率高(≥95%)，燃烧产生多余热量可预热废气及回用生产线，大幅减少企业整体生产成本。

涂装生产线日常操作注意事项

（1.） 首先要注意的就是生产线上需要被喷涂工件的装挂是否正规。可以先对工件进行试浸，自动涂装设备，并通过此设计挂具和工件在生产线上的装挂方式，确保物件在喷涂的时候处于状态。所要喷涂工件的大平面尽量与地面保持垂直，其他的喷涂面大约与地面保持30°角左右，自动表面涂装设备，这样可以使其他的喷涂面能够比较流畅的喷涂。

（2.） 涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的大平面应接近垂直，湖南涂装设备，其他平面与水平呈10°-40°角，喷涂设备，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

（3.） 在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

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