龙门刨数控改造厂 聚和机械数控改造 龙门刨数控改造

龙门刨电气改造方案

　　龙门刨的电气改造方案：

　　(1)原主电机为老型号电机，负载能力差，建议更换工作台运行的直流电机，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V电机（带测速机和风机），该电机过载能力强，可靠性好。

　　(2)主电机控制采用西门子四象限直流调速装置进行控制，保证控制精度和高低速性能。

　　(3)采用可编程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，龙门刨数控改造，取代原继电器逻辑控制，留有不少于10%的I/O点。

　　(4)直流调速装置采用USS协议与MITSUBISHIPLC通讯。

　　(5)直流调速装置按标准配置电抗器、制动单元、制动电阻，可以实现主电机无极调速及快速启动/停止。

　　(6)各电机保护信号、限位信号单设（不可串接）接进PLC。

　　(7)其余电器元件采用天水二一三厂产品，控制熔断器选择RT18带灯的座。

　　(8)更换全部机床线缆及穿线管。配线使用软线；按钮站使用多芯软护套电缆。所有导线要求具有耐油性。

　　(9)电柜采用新型仿威图电气控制柜，电柜一侧安装宝鸡雷博空调机，电柜上安装报警指示和电流指示。

　　(10)原机床悬挂按钮站更换成新式铣刨按钮站。

　　(11)电柜、按钮站各器件的安装要便于维修。

(12)除满足原电气控制系统的要求和联锁保护外，逻辑控制作如下改进：

　　①横梁升降控制：横梁下降结束等待1秒，同升0.5秒；上升结束等待1秒开始刹紧；升降动作没执行就松开升降按钮立即开始刹紧动作。电柜风机、总电源在按动急停时都断电；照明不受总电源控制；总停能停止所有的机床动作。

　　②工作台控制：工作台运行具有步进/步退功能，能实现前进/后退自动换向，采用一级极限位，工作台超越限位自动停车，工作台具有1级减速功能。更新原机床的换向开关。

　　③工作台的减速及返向环节，采用“软换向”，可以大大减轻减速及换向时蜗杆与齿条之间的撞击。

龙门铣床操控原理

　　龙门刨铣床的起动时将主令控制器的手柄扳向正转位置，例如位置“3"，此时主令控制器的触点接通，KM线圈通电，动合触点闭合，一方面主触点将电动机接通正向电源；另一方面辅助触点将反接继电器KRF接通，KHE线圈上的电压应是电枢反电动势E和电阻R，上电压降的代数和(其中，电阻R、是取反接电阻和起动电阻之和的一部分，龙门刨数控改造厂家，另一部分为R)，即在起动开始瞬间，电动机转速为零，即电动机电枢电动势E为零，龙门刨数控改造视频，此时选择合适的R，使R.1大于Ka；的吸合电压，这样起动时它立即吸上KR的动合触点闭合，KM1线圈通电，KM1的动合触点闭合，将反接电阻切除。龙门刨铣床的动断触点断开使KT1线圈断电开始，结束时，KT1的动断闭合触点闭合，KM2线圈通电动作，动合触点闭合切除一段电阻，KM2的动断触点断开使线圈断电开始，当结束时，KT2的动断闭合触点闭合使KM3线圈通电动作，其动合触点闭合又切除一段电阻，此时电枢电路中的电阻已全部切除，起动结束，电动机电枢在额定电压下运行。

　龙门刨床的改造解决方案

　　铣刀用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

　　1、圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。

　　2、面铣刀:用于立式铣床端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

　　3、立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。

　　4、三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。

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