水热合成反应釜 反应釜 誉金机械 售后完善

植物胶反应釜， 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同， 在反应过程中不使用大量的化学品。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道， 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研，水热合成反应釜， 收集查阅了大量的相关资料，实验室用反应釜， 经过反复地研究与分析， 初步确定了设备技术方案， 完成了小型试验设备的加工， 组建了植物胶中试生产车间， 进行了小规模的中试生产， 生产出改性胶粉数吨， 产品质量优异。在此基础上， 完成了新型植物胶反应设备的加工图纸， 并交厂家进行工艺审查和加工。经调试、检测， 其各项技术指标均达到设计要求后，反应釜不锈钢， 进行工业试验。试验期间， 设备运行时间均不少于500h ， 各项技术指标均达到设计要求。试验结果表明， 该套设备的研制是成功的。

本文针对化工反应釜作业中压力异常升高引起的事故原因，从事故树安全分析理论出发，对其结构的优化改进及有关内容进行研究，以确保其进行化工生产作业的安全性。反应釜在化工、制药等多行业领域中都有较为普遍的应用，由于其作业中存在较为复杂的固液多相混合情况，容易生成较多的热传递效应，一旦混合效果不理想就会导致多种问题发生，造成各种不安全事故。因此，针对反应釜结构设计现状，进行优化与改进研究，具有十分突出的必要性。下文将以化工反应釜为例，根据其作业中压力异常升高导致发生的原因，从事故树安全分析理论出发，对其反应釜结构的优化改进进行研究，以确保其进行化工生产应用的安全性。

反应设备使用历史悠久， 应用广泛， 由于在反应釜使用过程中涉及反应， 所以对反应设备本身安全要求较高。我国《压力容器安全技术监察规程》从管理及安全的角度出发对压力容器进行分类时， 把反应容器提高了一个等级， 把中压、介质为或毒性程度为危害介质、PV≥10 MPa· m3 的反应容器划分为三类压力容器， 而且把低压、介质毒性为极度和高度危害、PV≥0.2 MPa· m3 的容器也划分为三类容器。三类容器在设计、制造、检验和使用管理方面提出严格要求， 以防止意外事故的发生。文中所介绍的反应釜属于三类容器， 其反应介质之一为， 工作压力为0.7 MPa， 工作温度接近180 ℃。无色有毒， 极其(在空气中含3% ～ ****均可)， 属高度危害介质。如何保证安全，反应釜， 防止泄漏， 是设备设计时需重点解决的问题。而密封难点集中反映在顶盖与筒体相连接的部位， 主要是因为其密封面积大、密封不易保证造成的。

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